埋弧焊管焊缝气孔及影响因素.pdfVIP

· 58· 焊管 ．第33卷第3期 ．2010年3月 ●经 验 交流 埋弧焊管焊缝气孑L及影响因素 葛 金 火 (福建漳州嘉年钢铁有限公司，福建 漳州 350013) 摘 要：针对螺旋埋弧焊管焊接 中产生的气孔，从冶金因素和工艺因素进行了剖析。分析了 链状气孔类型、形态、分布及冶金因素、焊接工艺因素等对气孔的影响。指出，只有掌握配备焊 管机组的焊接线能量特性曲线，才能很好地控制埋弧焊焊接质量，最大限度地避免气孔和未焊 透等缺陷的产生。采用带钢预热焊接对消除或减少焊缝气孔也具有显著效果。 关键词：螺旋埋弧焊管；焊缝；气孔；冶金因素；工艺因素 中图分类号：TG441．3 文献标志码 ：B 文章编号：1001—3938(2010)03—0058—05 W eldGasPocketandItsEffectFactorsofSAW Pipe GEJin—huo (ZhangzhouStrongholdSteel Co．，Ltd．，Zhangzhou350013，Fufian，China) Abstract：AimingatcausesgeneratedgaspocketduringSAWH pipewelding，metallurgyandprocessfactorsofgas pocketwereanalyzed，meanwhile，effectmechanism ongaspocketofchaingaspockettype，shape，distribution，metal— luryg factorandweldingprocessfactoralsowereanalyzed．ItpointedoutthatSAW weldingqualitywillbewellCOIl— trolled，anddefectscanbeavoidedgeneratingmaximum，such asgaspocketandincompletepenetrationfonlygrasp weldinglineenergycharacteristicscurveofweldedpipeunits．Adoptingpreheatedweldingcanremoveordecreasegas pocket． Keywords：SAWH pipe；weld；gaspocket；metalluryg factor；processfactor 0 前 言 反应，进入液态金属中的H ，N 等气体，因熔池 快速冷却结晶，在液相和固相中溶解度突变，来不 螺旋埋弧焊管以其经济、安全的优势，广泛应 及逸出而残留在焊缝 中产生气孔。 用于流体输送管道和重要结构件，而螺旋埋弧焊 1．1 H2孔 管大多采用埋弧 自动焊接工艺，多采用双面单层 熔池结晶时，柱状晶垂直熔合线向焊缝中心 焊或双面多层焊。气孔是埋弧焊管最常见的焊缝 推进 ，由于液固相中氢浓度的突变，柱状晶前沿液 缺陷之一，气孔不仅减少了焊缝的有效截面积，而 态金属中H的浓度明显增高，在两柱状晶液固交 且降低了焊缝接头致密性及综合力学性能，给焊 界处现成表面形核，该处气泡上浮阻碍大，且气泡 管质量带来很大影响。笔者就埋弧焊接过程气孔 不易摆脱现成表面，但 H的扩散能力大，力图挣 产生原因做了详细的分析，认为减少焊缝气孔可 脱现成表面上浮逸出，最后在焊缝中心形成径向 从两个方面着手：一方面消除或减少气孑L产生的 柱状表面气孔，严重时以链状排列 (见图1)。由 各种因素，另一方面延长焊缝熔池金属内气体的 于内焊是从室温开始焊接，其热循环曲线斜率大， 逸出时间。