埋弧焊管弯曲试验开裂原因分析.pdfVIP

· 58· 焊管 ．第33卷第6期 ．2010年6月 ●经 验 交 流 埋弧焊管弯曲试验开裂原因分析 张 晓 强 (中国石化集团江汉石油管理局沙市钢管厂，湖北 荆州 434001) 摘 要：对埋弧焊管检验 中出现的正弯和反弯不合格试样进行 了金相分析，发现这些不合格 试样均在焊缝焊趾处存在微裂纹或微咬边 ，这是导致弯曲开裂的主要原 因。产生微裂纹的原 因是焊缝与母材过渡不平滑，焊趾处应力集中过大，再加上矫平试样时未去除焊缝余高；产生 微咬边的原 因是焊接过程 中焊接规范不恰 当或焊接过程设备运行不稳定。 关键词 ：埋弧焊管；正弯；反弯；微裂纹 ；微咬边 中图分类号：TG113．25 文献标志码 ：B 文章编号：1001-3938(2010)06—0058—02 CrackingReasonAnalysisonSAWH PipeBend Test ZHANG Xiao—qiang (ShashiSteelP eWorksJianghanPetroleumAdministrationBureau，Jingzhou434001，hubei，China) Abstract：Metallographictestanalysiswastaxiedoutforunqualifiedfacebendandreversebendsamplesduringsub— mergedarcweldedpipeproduction，theresultsindicatedthatthemainreasoncausedbendingcrackingismicro—crack ormicro—undercutexistd attheweld toe．Thereasoncausedmicro—crack iSweld and base metaltransition isnot smooth，stressconcentrationistoolargeatweldtoe，andduringlevelingofspecimendoesnotremoveweldreinforce— ment．W eldingspecification isnotappropriateorweldingequipmentsarenotstableduringweldingprocesscaused mocroundercut． Keywords：submergedarcweldedpipe；facebend；reversebend；micro—crackmicro—undercut 0 前 言 界部位为焊缝熔合线，在焊趾处存在一裂纹，其长 度不超过 1ITI131。裂纹方 向沿焊缝熔合线方 向。 沙市钢管厂在生产 “川气东送 ”X70埋弧焊 此试样正弯不合格。 管时，弯曲试验不合格现象反复出现，严重影响了 钢管质量和产量 。弯曲试验的 目的是检验材料的 焊接工艺和表面缺陷，研究试样表面和焊缝 中各 种缺陷在弯曲塑性变形下的扩展情况…，观察焊 缝接头部位的整体完好性，不允许出现超过用户 标准要求的任何形式的开裂，否则即为不合格。 笔者对埋弧焊管生产 中出现的焊缝焊趾微裂纹和 微咬边缺陷进行了分析，找 出了产生该类缺陷的 原因。 图1 外焊缝焊趾处微裂纹照片 200× 1 外焊缝焊趾处微裂纹 2 内焊缝．焊趾处微咬．边 图1为螺旋埋弧焊管外焊缝焊趾处出现微裂 纹的照片，图中右半部为焊缝，上半部为母材，交 图2为直缝埋弧焊管内焊缝焊趾处微咬边的 第 33卷第 6期 张晓强 ：埋弧焊管弯曲试验开裂原因分析 照片，图中左侧为焊缝，右侧为母材，交界处为焊 大于其 自身承