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石油、天然气工业
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焊管 ·第29卷第5期 ·2006年9月 ·59·
一 种新型弯管传输辊道
王 勇,雷 庆,李汝江,方 文,范玉国,曹贵贞
(华北石油钢管厂设计研究院,河北 青县062658)
摘 要:介绍了一种新型、实用的弯管传输辊道的结构和参数设计,该辊道结构简单,经济实
用,换道时间短,应用于弯管防腐生产线中,较好地解决了弯管抛丸除锈和涂层防腐时的不均
匀问题 。
关键词:弯管;防腐;传输辊道
中图分类号:TM921 文献标识码:B 文章编号:1001—3938(2006)05—0059—02
0 前 言
在弯管的抛丸除锈和涂层防腐过程中,由于
弯管的形状根据现场施工情况具有不规则性,造
成曲率半径不同,为弯管喷涂带来了一定的难度。
目前,廊坊防腐技术研究所解决了这个问题 ,并为
设计的弯管传输辊道申请了专利。华北石油钢管
厂设计研究院根据该辊道在使用过程中的不足,
通过查阅和研究国内外同类设备技术资料 ,设计
车体主动轮 车体被动轮 旋
出了一种新型、实用的传输辊道,该传输辊道具有
结构简单、经济实用、换道时间短等特点,特别适 图1 新型弯管传输辊道结构示意图
合多规格、小批量、换道频繁的弯管防腐生产线。
经实际使用 ,效果 良好。 新型弯管传输辊道的主要技术参数为:弯管
直径范围508—1016mm,曲率半径为钢管直径
1 新型弯管传输辊道的结构和参数 的6倍,弯管长度为2—12m。
新型弯管传输辊道结构如图 1所示,主要由 2 传输线布置及运行
三部分组成:①车体装有三对走轮,其中一对为主
动轮,两对为被动轮;②旋转中心及旋转杆,旋转 新型弯管辊道传输线布置如图2所示。抛丸
中心固定,旋转中心与车体用旋转杆连接,使车体 机或粉末喷涂机固定于基础之上。两台车体通过
与旋转杆能够围绕旋转中心运行 ,旋转半径为弯 连接杆固定于同一个旋转中心上,一个用于接管,
管的曲率半径;③车载辊道 ,车体上装有三个旋转 一 个用于送管。调节连接杆的长度,使弯管中心
辊,当车体静止时,车载旋转辊可单独运送弯管。 线至旋转中心的距离等于弯管的曲率半径 ;调节
车载辊道与车体通过T型槽、T螺栓和压板连接, 旋转中心在T型槽上的位置,使抛丸机或喷涂机
车载辊道在车体上的位置可调,每次更换弯管规 中心线位于弯管中心运行的圆弧上。工作时,送
格时,调节车载辊道的位置 ,使其辊道中心的旋转 管车首先处于距抛丸机最远处,用天车将弯管吊
中心与车体的旋转中心一致。车体主动走轮和车 装在送管车上,开动送管车将弯管运送到抛丸机
载旋转辊都可通过变频进行调速。 进口处,送管车停止,车载辊道驱动弯管进入抛丸
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焊 管 2006年9月
机。接管车起始位置处于抛丸机出口处,车载辊 见弯管的曲率半径 ,做了许多曲率半径不同的安
道处于旋转状态,当弯管从抛丸机出来后,运行到 装底座,生产不同规格钢管前,将传输辊道安装于
接管车上,车载辊道停止运行,接管车走轮启动, 相应的槽钢底座上,然后进行生产。
将弯管运至远离抛丸机处,用天车将弯管吊离接 华北石油钢管厂设计研究院研制的新型传输
管车,即完成一根弯管的抛丸除锈工作。 辊道具有以下3个特点:
(1)设备简单,总重量小,投资少。传输线有
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