V及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件.docVIP

V及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件.doc

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V及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件.doc

中华人民共和国电力行业标准 (DL413—91) 35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件 中华人民共和国能源部1991-12-02批准 1992-04-01实施 一.总则 适用范围 本标准适用于35kV及以下塑料绝缘电力电缆热缩接头和终端头。 本标准适用于10kV及以下油浸纸绝缘金属护套电力电缆热缩终端头。 1〉 a.环境温度-40~50℃; b.热缩附件长期工作温度、过载温度和短路温度与其配套装配的电缆一 致; c.户外热缩终端头用于严重污秽、强烈振动、冰雪严重地区应采取相应 加强措施。 二.引用标准 JB2926 粘性油浸纸绝缘金属护套电力电缆; JB2927 不滴流油浸纸绝缘金属护套电力电缆; GB11033 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求; GB5589 电缆附件试验方法。 三.名词术语 a 本标准所用名词术语(除本标准有规定外)均按GB2900·10的规定 b 热收缩材料 热收缩材料是以橡塑为基本材料,用辐射或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状 结构即交联,获得“弹性记忆效应”,经扩张至特定尺寸,使用时适当加热即可自行回缩到扩张前的尺寸。 1〉(简称热缩管件) 热缩管 ——按电缆附件要求用热收缩材料制成的管材,如电缆终端头外绝缘热缩管、护套热缩管等。 热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件,如雨裙、分支套等。 2〉 按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材,称应力管。 3〉 4〉(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头) 用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安装在电缆上的终端头和接头。 四.产品的名称、代号和表示方法 1〉 户外电缆终端头 W 户内电缆终端头 N 电缆接头 J 交联聚乙烯电缆 Y 油浸纸绝缘电缆 Z 热收缩型电缆附件 S 2〉a 热缩管的内径以扩张后的内径A与扩张前的内径a之比即A/a表示。 b 热缩附件产品以型号、额定电压、线芯数、适用电缆截面表示,构成方法如下: c 举例: 10kV油浸纸绝缘电缆120mm2的户内热缩终端头表示为:NSZ-10/3×120。 35kV单芯交联聚乙烯电缆120mm2的户外热缩终端头表示为:WSY-35/1×120。 五.热缩管件及其配套用胶技术要求 热缩管件及配套用胶应按本标准以及按规定程序批准的技术文件和图纸生产。 热缩管件外观应平整、光滑、无可见气泡、杂质,表面斑痕缺陷面积应不超过部件总面积的2%。 热缩管件的收缩温度应为120~140℃。 热缩管件收缩前壁厚的不均匀度小于30%。 热缩管件收缩前后长度的变化率小于±5%。 热缩管件在热冲击下应不淌流不开裂。 热缩管件在限制性收缩时不得开裂,在正常使用范围和操作下不得开裂。 热缩附件用热缩材料的物理、机械和电气性能应符合表1规定。 热缩附件用填充胶、密封胶的物理、机械和电气性能应符合表2要求。 表 1 试 验 项 目 性 能 要 求 外绝缘管 内绝缘管 应力管 导电管 护套管 硬度(邵尔A型)度≤ 80 80 80 90 90 ? 抗张强度 MPa ≥ 8.0 12.0 10.0 10.0 13.0 断裂伸长率 % ≥ 400 400 300 300 300 热空气老化后机械性能变化(120℃,168h) — K1≥0.8 K2≥0.7 — — — 氧指数 ≥ 30 — — — — 耐油性(浸电缆油,70℃,168h) — K1≥0.8 K2≥0.7 — — — 体积电阻系数Ω·m ≥ ≥1×1012 ≥1×1013 1×107~8 1×100~1 ≥1×1011 击穿强度 MV/m ≥ 20 25 — — 15 介电常数 ? — 25~30 — — 耐电痕 1A3.5级 ≥ 3.5 — — — — 注:K1为老化前后抗张强度变化率,K2为老化前后断裂伸长率变化率。 表 2 试 验 项 目 填 充 胶 密 封 胶 绝 缘 导 电 橡 塑 耐 油 针入度(25℃,100g) 60 30 20 40 软化点(环球法)℃ 80—90 80—90 80—90 80—90 浸油重量变化率 % 最大 5 5 — 5 体积电阻系数 Ω·m ≥ 1×108 1×100~2 1×1012 1×101

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