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混凝土仓面工艺设计在三峡二期工程 ⅡA标段中的应用和推广 摘要：三峡工程ⅡA标段实行仓面浇筑工艺设计，使砼施工从拌和、供料、布料、浇筑一条龙流水线全过程受控，规范了砼浇筑工艺，它加强了开仓前的技术准备和资源配置，是对砼浇筑质量进行预控的一项措施，为提高砼浇筑质量，加快砼浇筑速度发挥了较大作用。为以后其它工程推广可提供重要的参考价值。 关键词：三峡二期工程；砼浇筑；仓面工艺设计；应用和推广 1 概述 三峡二期工程左岸厂房坝段ⅡA标段，由青云水利水电联营公司中标承建、西北勘测设计院三峡监理中心监理，包括：左非12#~18#坝段和左厂1#~10#坝段（含安Ⅲ坝段），沿坝轴线方向长561.3m，标段内最大坝高150m，最大坝宽128m，砼工程量300余万m3，钢筋制安5.4万t。砼年最高浇筑强度106万m3，月最高浇筑强度12万m3，日最高浇筑强度达5000 m3。主体工程于1997年11月开工，至2004年3月完工，总工期6年零4个月，标价15.2亿元。 ⅡA标坝体结构复杂，钢筋制安量大，混凝土施工强度高，施工技术复杂，质量要求高，且与金属结构及机电埋件安装等项目平行交叉进行。 根据上述特点及过去砼浇筑过程存在的外观质量较差，浇筑工艺粗放，砼顽症多。为消除砼“顽症”，规范浇筑工艺，提高砼浇筑质量，2000年4月根据三峡工程质量检查专家组的意见和建议，参照作业指导书，首先在以顶带机为主要入仓手段的左厂7#～10#坝段进行仓面工艺设计的试验和应用，在总结经验的基础上，于2000年7月在整个三峡二期工程左岸厂房坝段ⅡA标段全面进行了仓面工艺设计的应用和推广。 为保证仓面工艺设计在三峡二期工程左岸厂房坝段ⅡA标段顺利实施，在以顶带机为主要入仓手段仓号进行仓面工艺设计的试验和应用前，对相关单位的职工及有关技术人员分批进行了理论和技能培训，以提高职工的操作水平和技术人员的专业水平；在资源配置方面，加大设备投入，购置了平仓振捣机和手持振捣棒；加强浇筑设备和砼运输车辆的维修和定期保养，提高机械设备的利用率；另外为提高砼外观质量和满足顶带机砼高强度入仓的要求，增加了多卡模板的投入。以上措施的实行，保证了仓面工艺设计实施和全面推广。 三峡二期ⅡA标段砼工程推行仓面工艺设计，作为混凝土浇筑前必要的技术准备及浇筑作业指导的一种重要措施，对规范施工作业程序、保证工程质量、加快施工进度、提高施工质量管理水平等方面发挥了重要作用。 砼仓面设计是针对每一个单元仓号的特点设计的，有规范的表格形式，其内容包括：单元仓号的结构特性，砼特性，温控要求，预计开、收仓时间，预计入仓温度，入仓机械设备、仓面平仓、振捣设备及使用的小材料工具，仓内施工人员，浇筑平面和立面示意图等等，但不限于这些内容，对复杂仓号要相应增加针对性的措施。仓面工艺设计由浇筑单位编制，经三级质检人员检查，最后经现场监理人员审核批准后交各相关单位执行。 2 砼仓面工艺设计的编制 2.1 编制依据 三峡开发总公司 厂坝（综）[2000]第062号“关于仓面设计有关要求”文、 仓面工艺设计根据三峡开发总公司关于“使用塔(顶)带机浇筑大坝混凝土铺料方法的规定”、月施工进度计划、周施工进度计划及每个仓号的特性进行编制。 2.2 仓面设计主要内容 2.2.1 仓号特性 仓号特性主要包括混凝土品种及布筋情况、仓号面积、仓号结构体形、分层高度和浇筑设备。 (1)分层厚度 浇筑层厚度对混凝土施工速度、施工质量有很大影响，根据结构体形、砼浇筑强度、入仓手段、温控要求等因素确定分层厚度。大体积混凝土浇筑层厚，基础约束区一般11月～次年3月采用1.5～2m，4～10月采用1.5m，脱离约束区一般为2m。 (2)分析外界影响浇筑的因素 相邻坝块高差、备仓安排及其它专业平行作业等因素对砼浇筑均有一定影响，需提前确定施工计划及制定相应的施工预案。 (3)结构体形、布筋情况、砼标号级配及仓内砼标号分区情况 对于钢筋密集区、体形复杂及砼分区较多的仓号编制仓面工艺设计时，一定要进行仔细分析计算的基础上再进行仓面工艺设计的编制工作，并制订详细的施工预案，以确保砼浇筑质量。 2.2.2入仓手段、允许铺料间歇时间、铺筑方法 (1)入仓手段 确定浇筑方案时应综合考虑浇筑设备型号、性能、拌和楼生产能力、钢筋密集区及盲区平仓振捣困难和混凝土标号改变占用时间等因素。 大体积混凝土一般采用顶带机或高架门机及摆塔式缆机入仓，如存在浇筑盲区，可采用多种入仓手段配合浇筑。顶带机设计生产率为240m3/h左右，在三峡工程实际浇筑中最大入仓强度约130m3/h～150m3/h，综合入仓强度约60m3/h～80m3/h；门机入仓强度约