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【课题】 入库作业介绍 【教材版本】 《仓储作业实务》刘刚 黄瑛主编 科学出版社（二）货物验收 货物验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入仓货物进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。由于各种到库货物的来源复杂，渠道繁多，从结束其生产过程到入库前，经过一系列储运环节，受到储运质量和其他外界因素影响；各类货物在出厂前虽然都经过了检验，但也不排除错检、漏检情况的发生。因此，所有到库货物在入库前必须进行检验，验收合格后方可正式入库。1.货物查验方式 1）全验。全验需要耗费大量人力、物力和时间，检验成本高，但可以保证验收质量。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下，可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。 2）抽验。货物质量和储运管理水平的提高以及数理统计的发展，为抽验方式提供了物质条件和理论基础。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位的货物可采用抽验的方式检验。若在抽验中发现问题较多时，应扩大抽验范围，直至全验。2.货物检验内容 1）数量检验。数量检验一般包括检斤、计件、检尺求积等形式，是由仓库保管职能机构组织进行的。 （1）检斤。检斤是指对以重量为计量单位的货物，进行数量检验时的称重，以确定其毛重和净重。值得注意的是，按理论换算重量的货物，先要通过检尺，然后按照规定换算方法和标准换算成重量验收，如金属材料中的板材、型材等。所有检斤的货物都应填写磅码单。 （2）计件。计件是指对以件数为单位的商品进行件数的理算。一般情况下，计件货物应逐一点清。固定包装物的小件商品，如果包装完好，则不需要打开包装。国内货物只检查外包装，不拆包检验。进口货物按合同和惯例检验。 （3）检尺求积。检尺求积是指对以体积为计量单位的商品先检尺、后求积所做的数量检验，如木材等货物，根据实际检验结果填写磅码单。 2）外观质量检验 （1）包装检验。通过人的感觉器官，检验货物的外包装或装饰有无被撬开、开封、污染、破损、水渍等情况，检查外包装的牢固程度。 （2）货物外观检验。对无包装的商品，直接查看其表面，检查是否有撞击、变形、生锈、破碎等损害。 （3）货物的重量尺寸检验。由仓库的技术管理职能机构组织进行。对入仓货物的单件重量、货物尺寸进行测量，确定货物的重量。 （4）标签、标志检验。检查商品标签、标志是否具备，是否完整、清晰，标签、标志与商品内容是否一致。 （5）气味、颜色、手感检验。对某些特定货物必须通过物品的气味、颜色、手感来判定其是否新鲜，有无干涸、结块、溶化等现象。 （6）打开外包装检验。外观有缺陷的物品，有时可能影响其质量，当检验人员判定物品内容有受损可能时，就应该打开包装检验。开包检验必须有两人以上在场。检验后，根据实际情况及时封装或更换包装，并印贴已验收的标志。 商品的外观检验通过外观来判断质量，简化了仓库的质量验收工作，避免了各部门反复进行复杂的质量检验，节约了成本。凡经过外观质量检验的商品都应填写检验记录单。 3）内在质量检验。内在质量检验是对物品内在质量和物理化学性质所进行的检验。对物品内在质量的检验要求有一定的技术支持和检验手段。目前，大多数仓库不具备这些条件，所以，一般由专业技术检验单位进行，经检验后出具检验报告。3.验收中发现和处理问题 在物品检验过程中会产生许多问题，仓库管理部门应区别不同情况给予及时处理。同时，验收中发现问题、等待处理的物品，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。现将几种常见的问题归纳如下： 1）数量方面的问题 （1）数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账。 （2）数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录，填写磅码单，交主管部门会同货主向供货单位交涉。 （3）实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。 2）质量方面的问题 （1）凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供货单位办理退货、换货。 （2）物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。 仓库对货物验收中的具体问题，可用书面形式通知货主或发货方要求查明情况进行处理。可采用货物溢余、短缺、破损查询单的形式。 3）单据方面的问题 入库货物必须具备入库通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区，待与物品相关的资料到齐后再验收。 入库前的物品检验是一项技术要求高、组织严密的工作，直接关系到整个仓储业务能否顺利进行，必须做到及时、准确、严格、经济。（三）入库手续的办理 货物经检验合格后，由保管员或收货员根据验收结果，在货物入库单上签收。办理货物入库手续包括登帐、立卡、建档等工作，这是货物验收入库阶段