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2012年抚顺工厂安全管理改善方案.doc
抚顺工厂2012年安全管理改善方案
依据2012年事业部安全生产工作思路及措施,结合抚顺工厂实际情况,制定以下安全工作改善方案。
一、年度安全管理目标
(一)“零”事故目标:生产安全、消防安全、职业健康、车辆和交通安全、食品安全。
(二)工伤“零”赔付。
(三)责任目标:
1、管控全面100%,全面涉及以上五方面内容;
2、文件执行率100%;
3、分工明确,责任落实100%;
4、安全培训率100%,培训验证合格率90%;
5、安全活动率100%;
6、安全隐患整改率100%;
7、在用特种设备检验合格率100%;
8、特种作业人员上岗持证率100%;
9、特种防护用品合格率100%。
二、管理工作思路及措施
(一)全面兼顾,突出重点:
涉及:生产安全、消防安全、职业健康、车辆和交通安全、食品安全。
1、工厂管控:以特种设备、危险化学品、配电系统、消防安全为管理重点内容。
2、部门分解:根据本部门的风险识别及评价结果确定重点管控内容。
3、班组分解:分解本班组的重点管控内容、关键设备。
(二)加强安全工作执行力
1、责任落实:横向到边,纵向到底;领导重视,起带头作用,员工理解,全员提高安全意识。
2、工作跟进落实:安全会议内容要上报事业部,事事有跟进,事事有结果。
3、基层管理人员安全素养提升:班组长安全考核合格上岗,定期安全培训,提高安全管理能力及安全知识水平。
4、工厂领导、部门负责人每月定期与基层管理人员及基层员工沟通,形式:会议、培训、活动、谈话的方式,目标:让基层了解安全,让领导了解基层。
5、开展部门、班组的安全工作评估评比活动,推动其内部安全工作自主开展。
(三)做好变更管理
1、安全、职业健康防护设施与项目新、扩、改的三同时;
2、新设备、新工艺、新技术、新材料带来的新风险的识别;
3、管理人员变更,组织机构变更与责任落实;
4、员工返岗离岗、转岗员工再培训;
5、国家法律法规政策的变化对工厂的影响。
做好以上变更的风险辨识、分析、评价、控制方案。
(四)做好安全档案记录管理
因为安全档案是政府部门、上级领导部门检查评价安全工作的重要依据,也是企业主体安全责任落实的重要证据之一,因此将完善安全档案记录作为重点内容之一。具体包括一下几方面:
1、供应单位的资质、三方检验合格报告、出厂合格证索取:
压力(液化)气瓶供应单位及运输车辆、危险化学品供应单位及运输车辆、消防器材供应单位、特种防护用品供应单位、特种设备及通用设备供应单位、安全附件(安全阀、压力表等)供应单位、重要机器配件供应单位、食堂原材料供应单位、及项目安装施工单位资质等。
2、产权在工厂的特种设备及其安全附件、变压器、避雷装置、特种防护用品的出厂资料、安装资料、注册资料、定期检测报告合格报告。
3、特种作业人员上岗证、违规作业记录、体检记录。
4、关键设备定期维护保养记录、检查记录。
5、日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查记录。
6、各项隐患整改及跟进记录。
7、新老员工培训记录。
9、安全会议纪要及跟进记录。
10、防护用品领用记录,及员工健康档案(禁忌、病例)接触职业危害因素作业人员健康档案。
11、突发事件、事故的调查记录。
各项记录要逐渐完善制度化,当事人确认,各级领导审核确认。
三、2012年准备工作排期
序号 工作内容 责任人 排期 1 成立2012年准备工作小组,梳理事业部评价标准根据部门分成各小组,落实工作。 工厂 2011年12月20日前 2 安全责任状签订 工厂、各部门 2012年1月1日前 3 文件评审及制度的修订 工厂 2012年1月10日前 4 工厂范围标准化初评 工厂、各部门 2012年1月10日前 5 危险源辨识、风险评价、控制措施分析 工厂、各部门 2012年2月20日前 6 设备及配电相关定期检验、安全附件的检定、及过期证件检定 设备办、质管办 2012年3月1日前 7 供应单位相关资质索取 供应办、食堂 2012年3月1日前,供应商变更及时索取 8 产前员工培训 工厂、各部门 员工返厂后到开产一周之内 9 产前演习 工厂、各部门 员工返厂后到开产一周之内 10 产前标准化评估 工厂、各部门 开产10日内完成
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