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粉煤灰改性再生废砖混凝土性能的研究1
王武祥
(中国建筑材料科学研究总院,北京,.100024)
摘要:现阶段废砖仍是我国建筑废弃物中的主要组份,利用再生废砖混合料可生产低标号混
凝土及其制品。本文探讨了粉煤灰对再生废砖混凝土的改性效果,表明利用粉煤灰同时取代
部分水泥和再生废砖混合料,将明显改善混凝土的强度、表观密度和表观质量,降低混凝土
及其制品生产成本,这将会促进我国建筑废弃物的资源化再生利用。
关键词:粉煤灰、再生废砖混合料、再生废砖混凝土
据分析,拆除废砖是现阶段我国建筑废弃物中的主要组成,实现废砖的资源化再生将会
积极推进建筑废弃物的循环利用,有效利用废物堆场和节约天然资源,是建材行业实现循环
经济的重要内容之一。泰州市海陵区方正建材厂利用回收废砖再生原料生产各种砌筑用砖和
市政制品,产品已用于泰州市的基础设施建设。柳州市河腾新型建材有限责任公司将选择性
回收的废砖再生原料用于生产砖渣砌块和市政制品,产品已大量用于柳州市的建筑工程。砖
渣砌块中60%原料是碎砖,每生产100万块标准砖渣砌块可处理废砖0.9万吨。
再生废砖混凝土(下文简称混凝土)是由水泥和再生废砖混合料为主要原料生产的干硬性
混凝土,强度标号较低,通常只用于生产墙体砌筑材料和少量市政制品。为改善混凝土性能,
降低生产成本,本文探讨了利用粉煤灰取代部分再生废砖混合料或同时取代部分水泥和再生
废砖混合料对混凝土的改性效果。
1.试验研究
1.1原材料 .
’
(1)水泥:强度等级为42.5的R型普通硅酸盐水泥。
(2)再生废砖混合料:选择性回收北京京通新城施工现场的拆除废砖,用额式破碎机将
其破碎成最大粒径小于10.Omm的混合料,代号石知,筛分结果见表1。
(3)粉煤灰:北京市石景山热电厂产二级粉煤灰。
. 再生废砖混合料的筛分结果 表1
粒径范围(mill) 10.0-20.0 5.0-i0.0 2.5—5.0 2.5
组成(%) l-9 45.0 21.O 32.5 -
1.2试块制作
1国家“十五”科技攻关计划课题(2004BA809803)
420
50ram。试块脱模后先封闭养护7天,然后在室内养护至28天龄期。
1.3性能测试
混凝土性能包括抗压强度、抗折强度、绝干密度和吸水率。抗压强度、抗折强度和吸水
率测试参照JC/T446《混凝土路面砖》进行,绝干密度测试参照GB/T4111《混凝土小型空心
砌块试验方法》进行。 。
2.试验结果
再生废砖混合料级配不够合理,颗粒强度较低,直接用于制备干硬性混凝土存在两个问
题:一是表面粗糙,密实度差,强度较低;另一方面是水泥用量较大,生产成本相对较高。
为此,利用粉煤灰取代部分再生废砖混合料或同时取得部分水泥和再生废砖混合料,以期改
善混凝土性能和降低成本。本文针对三种不同料灰比(再生废砖混合料与水泥重量之比,代号
Rc/C)的混凝土进行研究,粉煤灰取代率亦作相应变化。
2.1Rc/C=3的混凝土
RJC=3时,利用再生废砖混合料、水泥和粉煤灰制备的混凝土配合比及性能见表2。编号
代部分再生废砖混合料或同时取得部分水泥和再生废砖混合料,因此应是粉煤灰再生废砖混
合料混凝土(简称粉煤灰混凝土)。
, 混凝土配合比及性能(RJC=3) 表2
配合比 测试结果
编号 取代情况 绝干密度 抗压强度
水泥 RⅪ 粉煤灰 吸水率(%)
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