盐水脱硝工艺技术改造.pdfVIP

氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 盐水脱硝工艺技术改造 杜启明 (湖北省仙桥化学制品有限公司，湖北潜江433132) [关键词】高芒母液；冷冻脱硝；改造 【摘要】介绍了湖北省仙桥化学制品有限公司盐水精制脱硝系统的改造情况，阐述了该公司通过分析系统中 硫酸根的平衡及几种脱硝工艺的成本，最终选择高芒母液冷冻脱硝工艺的经过；指出了对于全卤、掺卤制碱企业可 根据原料卤水硫酸根含量的不同采用更为经济的部分冷冻脱硝工艺，发挥卤水制碱优势，降低烧碱生产成本。 前言 势。2004年初，仙桥公司完成3万t／a烧碱扩建改 仙桥化学制品有限公司(简称仙桥公司)是一家 造，盐水精制系统采用富积高芒冷冻脱硝工艺，取代 金属阳极隔膜法全卤制碱企业，其生产规模为3万 原有的钡法及排盐水法工艺，对于平衡系统中的硫 酸根有明显的作用。 t／a．目前实际产量为2．4万t／a．主要产品为30％液 碱、工业液氯及盐酸。主要的原材料卤水是该公司 l现行脱硝工艺存在的问题 自备的盐井开采，生产过程中不再另行购买工业盐 原BaCI，法脱硝系统是按1万t／a规模设计的， 来制饱和盐水，地下卤水主要成分见表l。 扩建时脱硝系统澄清能力未增加，实际生产中部分 表1地下卤水的主要成分 BaS04因无法完全沉降而带人精盐水中．给电解槽 成分 含特 备注 阳极及隔膜造成危害；完全采用BaCh法脱硝，在目 280-300 290 o(NaCI)／(g‘i-1) p(soj一)／(g。L叫) 8．5～12 平均为9．5 前卤水中S0i～含量及设备状况下，精制费用高，流 p(Ca2+／(mg·L一‘) 750 一 动资金占用大，且无法保证精盐水中的s()j一指标 p(Mgz+／(rag·L一11 80 一 合格，对电解系统电流效率的影响也很大。 ．． 已!：望堕巡塑：k：：2 丝二箜 = 目前部分采用原盐制碱的企业，因原盐供应紧 2脱硝工艺方案的比较选择 张、价格上涨、生产成本上升而纷纷转向掺卤制碱。 在目前的工艺条件下运行，采用相同的生产原 但由于卤水的成分各不相同，想提高掺卤量，但系统 料，生产相同的产品及相同的产量及质量，比较纯 中的硫酸根无法平衡；若采用冷冻原卤脱硝，一次性 投资过多或运行费用太高，反而丧失卤水制碱的优 种脱硝工艺，具体见表2。 表2 4种脱硝工艺的比较 通过对上述4种脱硝T艺比较，若从长远的环 人螺旋洗硝槽，用一次水进行洗涤．盐硝泥经旋液分 保、经济角度考虑，采用冷冻法脱硝来解决生产中 离器分离后．顶流同洗硝槽循环洗涤蒸发盐．底流用 洲的平衡|口】题是唯一的选择。 盐硝离心机进行分离。其中的十盐进人化盐桶。制得 3改造后的脱硝工艺、设备 的高芒母液进入盐硝澄清槽．沉积的十盐用盐硝离 心机进行分离。澄清的高芒母液经初冷换热器与缘 将蒸发一I二段蒸发过稃I}IlI、|I|效蒸发盐与冷碱 料肉水换热．使得澄清高芒母液的温度从511t、降到 盐今部}l：集予盐碱高f、I￡-椭巾(滑J{j现在-丁艺)．HI盐 碱离心村L进行分离．含碱】【：王液Itll电解液I}’：惜．十盐进35飞’；初冷后的离芒母液阿经预冷换热器．用冷冻 ·[收稿日期]24t414一Il-lq NN