折床加工标准.docVIP

****** 目錄 ****** 項目 ITEM 內容 DESCRIPTION 頁次 PAGE 目錄……………………………………………………………… 1 修訂履歷………………………………………………………… 2 1 目的……………………………………………………………… 3 2 適用范圍………………………………………………………… 3 3 程序內容………………………………………………………… 3 APPROVED 核准 CHECKED 審核 PREPARED 承辦 ISSUED BY: 出版 分發: BY 簽名 DATE 日期 ****** 修訂履歷 ****** 版次 ECN NO. 修訂內容 日期 00 新版發行 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 26 一：目的： 使工程折彎圖面尺寸標注規范，以達到現場加工需要。 二：適用范圍： NFE工程部與現場折床加工課 三：規范具體內容： 現場折彎加工時，所需加工檢測尺寸的標注內容: 加工工件尺寸外形標注: 要注意標注外形尺寸時一定標注工件的外尺寸，不要用內尺寸加兩個料厚的標注方法，以避免測量時看錯。 加工小折、小成型尺寸的標注： 一般小成型的加工尺寸都難以直接測量，所以在標注時要採用可反應出加工外形尺寸又可測量的尺寸來標注。如果不能找到可標注的測量尺寸，也可採用相應的治具來進行輔助檢測。 間接尺寸標注： 間接尺寸標注：就是採用本身的外形尺寸標注在現場加工時無法測量到的尺寸，需要利用相對的可測量尺寸來代潛。如： 工件中小折，無法測量加工高度，可利用標注它的相對位置的尺寸來代潛。 孔位尺寸不要標孔心，要標孔邊 折小折大角度，可不標角度，但要標加工長度和加工高度。 抽形尺寸標注： 隻標注加工需要尺寸，不需要的尺寸不要標注，以避免造成無法加工或加工錯誤。如： 抽孔標注：鉚合孔標抽孔的外經和高度；攻芽孔標抽孔的內徑和高度 特殊形狀的尺寸標注： 可測量的尺寸按以上幾點進行標注，無法測量的加工尺寸，用檢測治具來檢測加工工件外形。 附件一: 折彎成形圖面表達要求 圖例 尺寸標註要求 一般折彎: 1. 主視圖標注折彎料內尺寸. 2. 側視圖﹑ 反折壓平﹑R大于1.0時須標注內R 尺寸; 2. 非默認折彎變形區寬度 (即非90°折彎變形區寬度), 須在主視圖中標注. 對折邊: 須標注折起后的對折邊距離. 段差翹角尺寸標注: 1作為定位時,對應之重點尺寸作標注記號. n形折彎尺寸標注: 折彎成形處圖元在折彎時易于整體移位, 對有裝配要求的圖元, 須標注其孔邊到折邊的距離, 不要標注孔中心的距離，便于折彎時檢測. 當展開后折彎方向無法判斷, 且前步工序有抽孔﹑﹑﹑, 以便判斷折彎方向及避位處理. 若產品展開后外形對稱而實際不對稱時, 須標注非對稱處尺寸（孔邊到邊的尺寸或相關防呆措施）, 並在NOTE中注明產品不對稱, 以免折彎時方向錯誤. 折彎時應標注定位可靠的尺寸 (長邊尺寸),以方便靠位。長邊尺寸也要標注以方便加工後檢測。如圖所示: 复雜形狀的折彎, 盡量標注第一次折彎尺寸, 可減少折彎時的累積誤差, 如圖所示, 尺寸A﹑B 折刀折直角段差的尺寸標注 當X (邊心距 + T ) 1 段差模加工段差的尺寸標注 當段差高度 2T 時用之 2 重點尺寸處加☆表示. 折刀折大Z折的尺寸標準 小的可測量的要標高度，大的要做檢測治具, 以便折床加工時校正。 段差段斜角段差的尺寸標注 (折彎無法加工下) 1折彎間接尺寸標注，以方便加工後檢測。 2 當孔位離折彎線近時,需標注以做為現場加工依據. 3.當孔位到折彎線無法採一般加工時,加大折彎係數且標注在折彎線上即可,以☆表示. 工件內部成型尺寸標注 如圖b尺寸有時雖很小,但折彎靠位要用到a尺寸,a尺寸應標注. 有階梯狀產品凸起處需折彎b、c處尺寸應標注。因為b、c尺寸可能不同，易被忽視。另外a、d尺寸如太小應標明以方便選擇加工方式。 某部位之折彎標注複雜且不清楚者,作局部放大之. 折刀折圓弧之尺寸標注: 1.D料內尺寸以圓的中心線為準,標注尺寸. 2卷圓模標