折床工艺编排作业标准-02.docVIP

****** 目錄 ****** 項目 ITEM 內容 DESCRIPTION 頁次 PAGE 目錄………………………………………………………………… 1 修訂履歷…………………………………………………………… 2 1 目的………………………………………………………………… 3 2 適用範圍…………………………………………………………… 3 3 基本原則…………………………………………………………… 3 4 編排實例…………………………………………………………… 3-12 APPROVED 核准 CHECKED 審核 PREPARED 承辦 ISSUED BY: 出版 分發: BY 簽名 DATE 日期 ****** 修訂履歷 ****** 版次 ECN NO. 修訂頁次 備註 00 新版發行 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1.目的 掌握折彎工藝的編排基本原則,能夠熟練、快速進行工件的折彎工藝編排. 2.適用范圍 樣品中心折床加工課 3.折彎工藝編排的基本原則 3.1 由內到外進行折彎. 3.2 由小到大進行折彎. 3.3 先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀. 3.4 前工序成型后對后繼工序不產生影響或幹涉. 4.折彎工藝編排系列 4.1 不管多麼復雜的工件,分開來講只有那麼幾種加工方式構成.因此必須掌握每種折彎方式的操作方法,並學會融合運用,才能夠在作業中針對不同的工件形狀,合理地編排折彎工藝,進行折彎作業. 4.2示例: 4.2.1 工件折彎簡圖1: 序號 加工工藝內容 選用刀模 備注 1 以A靠位折彎B或以C靠位折彎B 直劍刀(RZ8895)或彎刀(RW8867,RW8890) 盡量以短邊靠位折彎 4.2.2工件折彎簡圖2: 序號 加工工藝內容 選用刀模 備注 1 以A靠位折彎B 直劍刀(RZ8895)或彎刀 (RW8867) 保証中間尺寸,如中間尺寸較小則采用彎刀(RW8890) 2 以D靠位折彎C或以B靠位折彎C 直劍刀(RZ8895)或彎刀(RW8867) 4.2.3.工件折彎簡圖3: 序號 加工工藝內容 選用刀模 備注 1 以A靠位折彎B 彎刀(RW8890) 根據尺寸BC、ED大小可選用直劍(RW8895)或彎頭直刀(RW88100) 2 以B靠位折彎C 彎刀(RW8890) 3 以F靠位折彎E 彎刀(RW8890) 4 以E靠位折彎D 彎刀(RW8890) 4.2.4.工件折彎簡圖4: 序號 加工工藝內容 選用刀模 備注 1 以A靠位折彎B 直刀(RZ8895) 2 以B靠位折彎C 直刀(RZ8895) 擋板后退,注意壓緊點 3 以F(C)靠位折彎E 直刀(RZ8895) 視CD尺寸的大小確定F靠位或C靠位 4 以E靠位折彎D 直刀(RZ8895) 擋板后退,注意壓緊點 4.2.5.工件折彎簡圖5: 序號 加工工藝內容 選用刀模 備注 1 以A靠位折彎C 直刀(RZ8895) 保証角度 2 以A靠位折彎B 直刀(RZ8895) 保証角度 3 以F靠位折彎E 直刀(RZ8895) 4 以E靠位折彎D 直刀(RZ8895) 擋板后退 4.2.6工件折彎簡圖6: 序號 加工工藝內容 選用刀模 備注 1 以A靠位折彎B 彎刀(RW8890) 開口在長邊,則先彎短邊后彎長邊,注意四角貼合好,防止變形 2 以B靠位折彎C 彎刀(RW8890) 3 以F靠位折彎E 彎刀(RW8890) 4 以E靠位折彎D 彎刀(RW8890) 5 以G靠位折彎H 彎刀(RW8890) 6 以H靠位折彎I 彎刀(RW8890) 7 以L靠位折彎K 彎刀(RW8890) 8 以K靠位折彎J 彎刀(RW8890) 4.2.7.工件折彎簡圖7: 序號 加工工藝內容 選用刀模 備注 1 以A靠位折彎C 直劍刀(RZ8895) 注意折彎速度(調慢)和防止變形 2 以B靠位折彎D 直劍刀(RZ8895) 3 以E靠位折彎F 直劍刀(RZ8895)或彎刀(RW8890) 4 以F靠位折彎G 直劍刀(RZ8895)或彎刀