360m2烧结机的主要设备问题及改进.pdfVIP

维普资讯 冶金设备管理与维修 第 24卷2006．4(总第 124期) · 技术改造与改进 · 360m 烧结机的主要设备问题及改进 张海峰 张运胜 徐英洪 (安钢烧结厂 安阳455044) 摘 要 介绍 了安钢烧结厂新投产 的360m 烧结机投产后 出现 的主要设备 问题 ，以及针对这些 问题采取的 改进措施和取得 的效果 。 关键词 360m 烧结机 故障 措施 效栗 安钢烧结厂 360m 烧结机于 2005年 6月 1日投产 ，投 后再浇铸耐热耐磨合金，即复合铸造工艺。改进后，箅板寿 产后主要生产设备相继出现了一些故障，主要有：①烧结机 命调头使用可达半年 以上。 柔性传动装置扭力杆断裂，烧结机栏板变形裂纹较多，更换 频繁。②单辊破碎机齿冠脆断严重，经常在生产中脱落，单 3 环冷机存在问题的原因分析及处理 辊破碎机箅弯曲严重，使用寿命短。⑧环冷机跑偏严重，出 415m 鼓风式环冷机 自投产 以来，曲轨处先后出现了 现车轮啃轨现象。④整粒筛分系统冷矿筛筛板不耐磨，下料 内外侧两头固定螺栓松动、断裂，尤其是内侧 曲轨东头与支 斗衬板易脱落。⑤二混圆盘给料机料仓棚仓堵塞严重等。这 承水平轨接 口的4条固定螺栓有 3条断裂 ，导致曲轨被挤 些问题的存在导致烧结机生产不能正常进行。为此该厂对 压变形，内曲轨弯向外侧 曲轨，竖直支承梁也随之变形，甚 这些问题逐项进行 了改造，改造后，减少了设备故障，提高 至出现内侧台车轮脱轨，内曲轨支承梁严重变形。外侧 曲轨 了设备作业率，稳定了烧结机生产。 东头下坡端弯拆处与台车轮车缘摩擦严重，部分台车轱缘 上到曲轨上，曲轨弯向外侧。由于曲轨是环冷机运转的关 1 烧结机存在问题 的原因分析及处理 键，其变形、摩擦损坏必将导致停车、停产等一系列连锁反 应 ，而且曲轨价格昂贵 。 烧结机柔性传动装置出现的扭力杆断裂，为不影响生 产，采取了临时措施，制作了门型支架对扭力杆进行固定 ， 环冷机在运转过程中，经常出现啃道、台车轮缘摩擦水 平轨、内轨台车轮缘外侧摩擦扶轨 (26号、51号、53号台车 然后利用计划检修时间更换了扭力杆，并进行了重新调整， 严重)，有时出现负荷突然增加(曾烧主传动 电动机 1台、主 通过对拆下的扭力杆断裂部位的分析，其原因是扭力杆本 传动联轴器尼龙棒突然断裂 1次)，这样长期运行必然更易 身有裂纹。烧结机柔性传动装置检修处理后运行平稳。 于损坏 台车轮、支承轨道 ，增加突发的抢修 ，造成 360m。烧 烧结机投产 1个月后，台车栏板陆续出现裂纹 ，其裂纹 结机停产。 ． 产生的主要原因一是台车在生产运行中循环受热；二是栏 环冷机的适用条件是烧结矿必须均匀分布在环冷机台 板为薄壁铸件，易产生变形和裂纹 ；三是铸件本身的铸造缺 车上，而运行中发现烧结矿经单辊排料溜槽后，落料点中心 陷受热后产生裂纹。当出现裂纹较多时，就要对其进行更 与台车中心偏向外侧约200～300mm，致使台车上的烧结 换，栏板价格较高，造成备件消耗增多，同时增加了检修人