国内外预浸料制备方法.pdf

2013年第9期 玻璃钢／复合材料 3 国内外预浸料制备方法 徐燕，李 炜+ (东华大学纺织学院，上海 201620) 摘要：预浸料是增强纤维浸渍树脂基体后制备复合材料的半成品，其性能取决于其原料性能及加工工艺。本文综述了预 浸料的分类，介绍了国内外热固性预浸料和热塑性预浸料的工艺制备，包括增强纤维、树脂基体、固化体系等原料的选择及其 制备方法，并比较了各种方法的适用性及优缺点。 关键词：预浸料；分类；原料选择；制备方法 中图分类号：TB332文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2013)09—0003—05 1 日!J 青 表1 热塑性预浸料和热固性预浸料性能对比 Table1 The between performancecomparisonthermoplastic 当前70％的先进复合材料产品都是由预浸料 巴望警竺垒!坠望竺竺!!!!竖巳望鬯墨 热塑性预浸料 热固性预浸料 铺迭后固化而成的。预浸料是指用树脂基体在严格 室温长期储存 低温储存 控制的条件下浸渍纤维或织物后通过一定的处理过 没有运输限制 冷藏运输 程所形成的一种储存备用的半成品，是制造复合材 高粘度(浸渍需高压) 低粘度(易浸渍) 料制品的中间材料。 高的熔融／固结温度(300℃)低温到中温固化温度(200℃) 早在40年代末期，国外就开始使用玻璃纤维 能回收重复使用(熔融) 限制的回收利用(焚烧、磨碎) 增强预浸料。直到60年代末70年代初，随着高性 就力学性能来说，单向预浸料没有纬纱，靠树脂 能纤维如碳纤维、芳纶等的相继问世，预浸料的工 基体将纤维粘成片状材料，承载纤维可按受力分析 艺状态稳定和质量控制得到可靠的保障，各种预 情况设计结构铺层，因此其纱线的力学性能利用率 是最高的。织物预浸料由于织物在织造过程中经、 浸料的制备技术有了很大发展。之后，随着增强 纬的交织屈曲，不可避免造成纤维损伤，从而降低力 纤维和树脂基体性能的不断提高，促进了预浸料 学性能。但从易于手工铺层操作和遇有拐角的复合 的研究和开发，其工艺技术日趋成熟，应用范围不 材料结构来看，织物预浸料又有其独特的优点；在某 断扩大…。 些偏轴织物功用方面，其力学性能也较为稳定心J。 2预浸料分类 3预浸料原材料 预浸料按增强体物理形状可以分为单向预浸料 3．1增强材料 和织物预浸料；按宽度分类有宽、窄带(几毫米或几 预浸料增强材料的主要要求：①对树脂的浸润 十毫米)预浸料；按增强体种类分有碳纤维增强预浸 性好；②随膜性好，以满足形状复杂制品成型的要