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在“7s”管理中如何开展设备管理.pdf
在 “ ”管理中如何开展设备管理
7s
张志武
通钢集团板石矿业公司铁路运输处 吉林省白山市 邮编134304)
[ ] 7S 7S
摘要本文从设备管理在 “ ”管理中的重要性出发,重点对 “ ”管理中
如何开展设备管理进行阐述。
[ ] 7S 6
关键字 “ ”管理 设备管理 “源”
中图分类号:TU713 文献标识码: A
7S
一、设备管理在 “ ”管理中的重要性
企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场,是对把蓝图变成产
7S
品的设备和员工的工作。板石矿业公司提出通过推行 “ ”管理——整理、
整顿、清洁、清扫、安全、节约和素养,逐步深化现场管理,改善工作环
境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,正是基于此。从现场
管理讲,设备可同时列为 “污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷
6 7S
源和危险源”(以下简称“源”),因此做好 “ ”管理,设备管理是一个
重要方面。
7S
二、在 “ ”管理中如何开展设备管理
7S
在 “ ”管理中,开展设备管理要从规范设备工作环境,预防和消除
6
“源”,规范设备现场的日常维护,建立健全规范的设备管理制度,提高
员工素质,以及建立考核体制方面开展工作。
第一,规范设备工作环境。
根据设备特点和使用要求,建立和配制设备特殊工艺条件要求的环境
设施,满足对温度、清洁度等的要求,整理和整顿好设备的工作环境和设
备附件,认真区分工作场所要与不要的物品。通过果断的处理,将不需要
的物品处理掉,让生产现场和工作场所透明化,增大作业空间,减少碰撞
事故,提高工作效率,并把留下有用的东西加以定置、定位,按照使用频
率和可视化准则,合理布置摆放,做到规范化、色彩标记化和定置化。
第二,查找和设备有关的 “源”,并采取相应的措施。6
1、查污染源。指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等。更深
的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。寻
找、搜集这些污染源的信息后,通过源头控制,采取防护措施等办法加以
解决。
2、查清扫困难源。指设备难以清扫的部位,包括空间狭窄、没人工作
部位、设备内部深层无法使用清扫工具的部位;污染频繁,无法随时清扫
的部位;人员难以接近的区域,如高空、高温、设备高速运转部分等。我
们可以通过控制源头(采取措施,使其不被污染)或设计开发专门的清扫
工具解决清扫困难源。
3、查危险源。危险源是指和设备有关的安全事故发生源。由于设备向
大型化、连续化方向发展,一旦出了事故,可能给企业乃至社会带来危害。
安全工作必须做到 “预防为主、防微杜渐、防患于未然”,必须消除可能由
设备引发的事故和事故苗头,设备使用的元器件是否符合国家有关规定,
设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。
4、查浪费源。指和设备相关的各种能源浪费。第一类浪费是“跑、冒、
滴、漏”,包括漏水、漏油、漏电、漏气以及各种生产用介质等的泄漏 (这
些泄漏也可污染环境);第二类是“开关”方面的浪费,如人走灯还亮,机
器空运转,冷气、热风、风扇等方面的能源浪费等。要采用各种技术手段
做好防漏、堵漏工作,要通过开关处提示,以及员工养成良好习惯。
5、查故障源。指设备自身故障。要通过日常的统计分析,逐步了解掌
握设备故障发生的原因和规律,制定相应的措施以延长设备正常运转时间。
如因润滑不良造成故障,采取加强改造润滑系统;因温度高、散热差引起
的故障,通过加强冷风机或冷却水来实现等。
6、查缺陷源。指现有设备不能满足产品质量要求的方面。围绕保障和
提高产品质量,寻找影响产品质量的生产或加工环节,并通过对现有的设
备技术改造和更新来实现。
通过对查出的 “ 源”分门别类采取相应的措施,实现消除
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