埃马克高精密电解加工(PECM)技术.pdf

S焉恣煮案 ECM)技术 埃马克高精密电解加工(P 埃马克公司供稿 航空、汽车等行业的发展和技术的进步，需要 高质量的工艺 越来越多的难加工材料，以及制造更多具有特别复 该项工艺具有出众的优势：加工高强度合金 杂几何形状的新零部件。而埃马克(EMAG)的高 (又被称为“超级合金”)以及其他难加工材料 精密电解加工(PECM)技术在对难加工材料制成 时，工具基本上没有明显的磨损。产品表面质量非 的复杂零部件进行加工时拥有巨大的优势。 常好：没有毛刺，也没有材料结构损害。这是如 关注高难度的加工要求 何实现的呢?首先，EMc工艺在清除材料的过程 中，动作非常柔和。工件作为阳极，工具作为阴 在这种背景下，生产计划人员必须努力寻找新 极，在这两极之间有电解液，电解液可以将金属离 的创新性加工工艺。同时人们经常会问：那些机 子从工件上剥离。由于工具的阴极形状代表了所期 械工程设计领域中的新技术能否应对不断增长的 望的工件形状，因此仅在需要清除的地方清除材料 生产需求?对于这一问题，埃马克集团旗下的一 即可。通过这种技术，可以在非接触式、不受热效 ECMGmbH 家电解加工(ECM)技术公司EMAG 应影响的情况下加工出曲面、环形通道、凹槽或腔 给出了一个特殊的答案。埃马克的专家们利用他 室等形状，并且能够确保最高的精确度。 们称之为PECM的技术(“P”代表“精密”)， 进一步改进了该工艺(见图1)。他们从一开始就 更高的效率 特别关注加工 凯勒先生说： “这项工艺使我们能够生产 复杂零部件过 最为精致和复杂的零部件。我们已经有意识地将 程中所需的高 ECM发展为PECM，以确保我们能够在越来越小的 难度任务。正 部件上实现更高精度的图像，同时使表面质量更趋 ECM 虫I]EMAG 完美。”该技术有两个要素最为关键：电解液通过 技术销售主管 工件的工作间隙，以及电解液自身流动的方向。凯 理查德-凯勒 勒解释道： “一方面，要保证确实存在间隙，在 所说： “在加 PECM中，该间隙特别小；另一方面，要确保脉冲 工高强度合金 在加工间隙最小的时候放电。”——电解液的进给 时，许多用户 率与机械振动相叠加，这就保证了可以高效且精确 至今仍依赖高 地清除材料。 速铣削和电火 在精密数控电解工艺的帮助下，对于许多高强 花放电加工。图1 适用于高难度二维和三维结构工件的 度材料制成的零部件来说，使用更短、更为有效的 但是这项技术 模块化、可扩展加工概念的PECM 工艺链进