187中材萍乡水泥有限公司电能管理系统-小结.pdfVIP

中材萍乡水泥有限公司电能管理系统 杨兴媚 江苏安科瑞电器制造有限公司 江阴 摘 要：随着电力工业的快速发展和国家对工业企业节能减排的力度加大，企业用电成本已成 为衡量现代化高效率工厂的重要指标。电能管理软件的应用大大提高了企业电能量的利用效率 和管理水平，本文介绍基于网络电力仪表的Acrel-3000 电能管理系统在中材萍乡水泥有限公司 电能管理中的应用，系统实现了分散式采集和集中控制管理的智能化、数字化、网络化电能管 理。 关键词：企业电能管理；电能管理系统；水泥； 项目概况 中材萍乡水泥有限公司成立于2008年，注册资金38861.775万元，隶属于中国中材集团， 专业从事水泥的生产、销售。公司目前主要生产：32.5级复合硅酸盐水泥和42.5级普通硅酸 盐水泥。中材萍乡水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线项目位于萍乡市上栗县福田镇连陂村， 最终产品为水泥和熟料。 中材萍乡水泥有限公司已于20 年在新线35kV总降变电所建成智能配电管理系统，实现 对总降变19个用电回路的计量。由于企业的智能化管理需求，需要对整个厂区关键生产设备的 科学管理，对重点用电回路的用电状况进行全过程连续监测、集中控制、统一调度，同时按照 国家有关节约能源的法规、标准及行业有关规定，制定各用能部门、主要耗能设备和生产工序 （工艺）的能耗定额，并将各项定额逐级下达，并对定额的完成情况进行考核和奖惩。 中材萍乡水泥有限公司厂区重点用电回路分别分布于 线原料高压室、 线窑尾电气室、 线窑头电器室、2线原料电器室、2线原料配料电气室、 线水泥电气室、2线窑尾电气室、石 灰石电气室、2线水泥磨电气室、2线窑头电气室、厂前区户外变压器、 线余热电气室以及2 线余热电气室等共计13个电器室内。 2 初步方案设想 1）中材萍乡水泥有限公司每月总用电量在2千万度左右，电力成本支出较高，但是能源计 量系统仅限于35kV总降变，缺乏整体的能源计量体系，无法覆盖到全厂区因此需要建立一套 有效的电能管理系统，用于企业内部考核管理，并此基础上逐步整理完善电力运行参数数据库， 对数据进行多层次多方面的开发利用 （如决策需要、电能分析、数据报送）。同时通过网络技术 使之成为作为中材萍乡水泥厂信息化系统的重要子系统，以实现智慧厂区和数字厂区。 2）部分回路在特定时期功率会非常大，通过实时监控手段对该部分回路进行有功功率监视， 当功率达到一定值（该值可以由用户确定后并设定好），可以通过声光报警提醒系统管理人员。 1 3）企业生产所产生的余热可以再利用，进行余热发电，对这部分回路进行发电量统计。 4）对企业的生产用电进行记录，按照每天早中晚三班进行考核，早班时间为8：00am~4:00pm， 中班为4:00pm~12:00pm，夜班为0：00am~8:00am。每周将总降变电所数据与生产线配电室数据 比对一次，每月与供电局提供的耗电数据比对，以此作为考核各班组产能能耗的依据 整个系统通过多功能的电力监控装置、通讯网络和计算机软件，实现企业供配电系统在运 行过程中的数据采集、运行监视、事故预警、事故记录和分析、电能质量检测、三相不平衡监 视等，完成企业的安全供电、电能管理、设备管理和运行管理。 3 设计方案 3. 整体方案设计 整个企业的配电系统包括 13个电气室，其中 1线原料高压室内共计15个回路、1线窑尾 电气室内共计11个回路、1线窑头电器室内共计9个回路、1线水泥电气室内共计7个回路、 2线原料电器室内共计25个回路、2线原料配料电气室内共计4个回路、2线窑尾电气室内共 计 1个回路、石灰石电气室内共计7个回路、2线水泥磨电气室内共计21个回路、2线窑头电 气室内共计20个回路、厂前区户外变压器内共计3个回路、1线余热电气室内共计2个回路、 2线余热电气室内共计2个回路，各电气室在设计之初只有部分回路安装了数字式电能表，其 余均未安装智能电表，不符合企业智能化需求，因此此需要对该部分回路进行改造，加装智能 电表。 本着实用性的原则，本方案对已经安装电力仪表的回路不做改造，系统能够很好的兼容原 配电柜内安装的电力仪表，对于未安装智能电表的回路全部加装数字式多功能