20万m3年及以下中密度纤维板生产线机械施工工法.doc

20万m3/年及以下中密度纤维板 生产线机械施工工法 编制单位：江苏天目建设集团有限公司 编 制 人：姚银飞 2006年2月目 录 1 前言…………………………………………………………………………………………………１ 2 ……………………………………………………………………………………………１ 3 ………………………………………………………………………………………１ 4 ……………………………………………………………………………………………１ 5 ………………………………………………………………………………………３ 5.1 剥皮鼓组焊、安装………………………………………………………………………………３ 5.2 热磨机房设备安装………………………………………………………………………………５ 5.3 预压机安装………………………………………………………………………………………５ 5.4 热压机安装………………………………………………………………………………………６ 5.5 热能中心设备安装………………………………………………………………………………１１ 5.6 非标设备及风送管道制作、安装………………………………………………………………１１ 6 主要施工机械…………………………………………………………………………………… １２ 7 ……………………………………………………………………………………… １３ 8 ……………………………………………………………………………………… １３ 9 ………………………………………………………………………………………… １４ 10 …………………………………………………………………………………… １６ 11 ………………………………………………..济指标＼ 企业形象，取得了较好的社会效益！ １６ 前言 20万m3/年中密度纤维板大型生产线工艺，主要是将生长约三年的松质原木经剥皮、切片、筛选、水洗、热磨、调胶、干燥、成型（铺装、预压）、热压、砂光及成品处理等过程后，加工生产为优质中密度纤维板，该生产线设计加工生产能力为20万m3/年；目前纤维板生产线的主要设备一般从国外引进，通用设备由国内提供，其它非标设备、工艺钢结构、管道等均为现场制作、安装。 大型中密度纤维板生产线系统复杂、设备安装精度要求高、作业空间小，超重、超长件、薄壁构件多，吊装难度极大，同时施工中涉及多专业，多施工工序，施工中交叉作业、配合频繁，尤其部分设备安装要求极富特色。 本工法以江苏丹阳大亚木业20万m3/年中密度纤维板大型生产线为例，阐述20万m3/年及以下中密度纤维板生产线工程的机械施工。 工法特点 2.1 先进的施工工艺，使整个机械施工工程有序、有效推进。 2.2 合理的施工顺序，扩大了作业面，保证了施工安全、质量和工期。 2.3 紧凑的施工配合，保证各专业、各工序的施工配合密切，避免相互牵制和制约。 2.4 科学的施工组织，确保施工资源及时、全面、有力地支持工程施工。 2.5 安全经济的吊装工艺，既满足施工要求、保证进度，又节约资金。 2.6 专用设备采用特殊工艺安装，确保设备安装质量和施工便捷。 工法适用范围 本工法适用于20万m3/年及以下（15万m3/年、10万m3/年、8万m3/年、5万m3/年）中密度纤维板生产线工程的机械施工。 工艺程序 4.1 工艺流程（图1） 4.2 施工程序（图2） 为节约安装工期、实现提前投产、获取投资效益，生产线所属各工段的施工可分别同时进行，最先安排施工的是生产线各工段的钢结构及非标设备的制作、安装（主要有水洗、热磨、干燥、铺装、风送系统及热能中心等工段）。 图1 中密度纤维板生产线工艺流程图 图2 中密度纤维板生产线施工程序图 主要施工工艺 5.1 剥皮鼓组焊、安装 剥皮鼓设备为厚壁、筒体式非标设备：直径为4m、长为27m、壁厚为40mm，总重110t；因该设备较长，直径较大，外商只能按段分瓣供货，施工现场先进行多段组装、焊接，然后分段安装。 5.1.1 剥皮鼓组装 （1） 剥皮鼓筒节、筒体段组装应在钢制组装平台上进行，平台应保持水平，上平面高低差不得大于4mm；组装平台上应按筒体直径尺寸焊牢定位卡具，组装平台必须有足够强度，以承受所组装筒节、筒体段和其它临时措施的重量，同时防止因平台变形，影响剥皮鼓组装精度。 （2） 综合考虑现场施工环境与吊装情况，将外方剥皮鼓筒体“地面整体组装、整体吊装”方案改为：剥皮鼓筒体“共分三段筒体段进行立式