TDY型液压动筛跳汰机使用说明书#40;通用#41;.doc

目 录 操作面板示意图说明··································1 概述················································3 功能简介············································4 操作················································5 触摸屏操作及参数设定································6 安装接线：···········································11 试运转··············································12 八、 附表：动筛跳汰机电气控制系统电缆表···················14 操作面板示意图 操作面板示意图说明： 电源指示（绿色）——电源接通 故障指示（红色）——故障主报警时点亮 集控信号（黄色）——集控指示 图中双色指示灯代表的含义为： PLC运行/异常—————绿色：PLC运行正常；红色：PLC异常指示 本机位/集控位—————绿色：集控/本机旋钮置本机位；红色：置集控位 本机（自动／手动）——绿色：自动/手动旋钮置自动位；红色：置手动位 矸石输送机运行————单色，绿色：运行 精煤输送机运行————单色，绿色：运行 斗式提升机运行————单色，绿色：运行 仓口给煤机运行————单色，绿色：运行 油位正常/异常—————绿色：油箱油位正常；红色：油箱油位异常 油温正常/异常—————绿色：油箱油温正常，红色：油箱油温异常； 油箱加热器运行————单色，绿色：加热器起动，油温加热 冷却泵过滤正常————绿色：过滤器畅通；红色：过滤器堵塞 换向阀马达/翻板————绿色：辅助泵换向阀至排矸位；红色：至翻板位 辅助泵过滤正常————绿色：过滤器畅通；红色：过滤器堵塞 主泵吸油阀打开————绿色：吸油阀打开；红色：吸油阀关闭 主油泵过滤正常————绿色：过滤器畅通；红色：过滤器堵塞 主油泵溢流阀—————单色，绿色：溢流阀关闭 主油泵压力正常————绿色：油压正常；红色：油压低 动筛系统运行正常———绿色：HNC运行正常，红色：HNC运行异常 摇臂控制自动/就地———绿色：摇臂控制置自动位；红色：置就地位 摇臂下行/上行—————绿色：摇臂向下运行；红色：摇臂向上运行 提升轮转速检测————单色闪烁，绿色：提升轮转动 排矸系统运行正常———绿色：排矸比例放大器运行正常，红色：运行异常 排矸轮自动/就地————绿色：置自动位，自动控制；红色：就地控制 排矸轮正转/反转————绿色：排矸轮正向转动，红色：排矸轮反向转动 排矸轮转动检测————单色闪烁，绿色：排矸轮转动 排矸轮制动器—————绿色：制动器松开，红色：制动器制动 翻板自动/就地—————绿色：置自动位，自动控制；红色：翻板就地控制 翻板至排矸/不排矸———绿色：翻板在排矸位，红色：翻板在不排矸位 灯试验按钮的作用： 用来检测面板指示灯的好坏，当按下灯试验按钮后，面板上的单色指示灯闪烁亮，双色指示灯交替亮。1分钟后自动关闭。 注意：此按钮用来在开机前检测指示灯，正常运行后禁止使用，否则造成系统控制混乱，从而影响正常生产。 二、概述 本动筛跳汰机电控是采用目前比较先进的工业可编程控制器（PLC）为主机，配以性能优良的触摸屏及高精度的压力传感器、位移传感器和可编程智能轴向控制单元，可实现行程自动控制、排料自动控制及故障自动报警；与集控室上位机联机可实现远程控制。控制面板采用图文并茂的形式，显示直观、易懂，操作简单方便、性能可靠。 三、功能简介 本动筛跳汰机PLC控制的单元有：动筛摇臂控制、排料控制、翻板控制及液压系统主回路控制组成，具体介绍如下： 动筛摇臂控制部分：主要由动筛摇臂驱动油缸、内置位移传感器（电子尺）和可编程轴向控制单元（HNC）组成。采用此控制方式减去原来的外置缓冲系统，摇臂的上下缓冲、速度大小均由HNC控制，从而实现摇臂运行平稳可靠，速度可调。 排料控制部分：主要由压力传感器、比例电磁阀、比例放大板、液压马达等组成。采用压力传感器对床层厚度进行间接测量传入PLC，与床层设定值比较进行PID运算，将运算结果由高精度比例放大器驱动比例电磁阀，从而控制液压马达带动排矸轮排矸。 翻板控制部分：主要由电磁阀、液压油缸组成。其主要作用为最初起车或没有形成床层时将翻板置不排矸位，防止煤从排矸轮中抛出造成资源浪费，当床层形成后翻板自动返回置排矸位，此过程由