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制造业改进方法综述 托马斯格鲁贝格52卷号码22003 / 89-93 作者简介：托马斯格鲁贝格。 摘要：关键词：运营管理业绩评估改进方法论 绪论 Adam Smith（1776), Eli Whitney（1800)、Baggage （1832), Lillian Gilbreth（1900), Taylo（1903)和Henry Ford（1913), （Johansson，1997，Olhager, 2000)。20世纪50年代以来,由于市场变得越来越全球化，企业之间的竞争更加激烈,没有迹象表明这种激烈的竞争会有所缓解。这些增加的竞争创造出一个对一流改进方法的更大需求，其会维持这种竞争。 当今使用的大量运作改进方法的起源在二战前后有一个蓬勃发展的时期特别是在美国。这些方法被日本引进和改进，丰田公司有实例（Womack et al., 1996)。这些方法有全面预防维修制(TPM）和全面质量管理（TQM）,全面预防维修制的简单概念来自于美国的预防性管理(Nord et al., 1997)，而全面质量管理由朱兰和戴明发展而来(Bergman and Klefsjo , 1995)。美国的原始方法成功的输入到日本，很快变成日本的工作方式。从简单、基本概念和方法来看,丰田生产系统(TPS)是各自附加和衍生方法合成品,例如现场改善、5S和标杆管理。总的来看，这些方法导致了精益生产理念的产生。而当这种方法重新引入到西方时，往往都得不到完全成功的实施。这仍然是一个典型的案例（Womack et al., 1996)。沃麦克等人仍然断言,大多数西方公司仍然是“传统”的大规模生产的公司。他们用通用汽车举例,因为它有许多的工厂,管理者和工人。然而,这种方法的发展在日本还引发新一轮的思想在西方的发展和一系列新的改进方法作为一种竞争来抵制日本的发展,例如约束理论(TOC)、业务流程再造(BPR) ，其中务流程再造(BPR)包括现场改善-所谓的业务流程改进（BPI）。 所有这些方法都有一个类似的基本目的,那就是改进提高运作水平。然而,他们的不同在于其范围内他们来实现这样的目的方法。然而,这些方法的一个通病是不能提供改进运作因素的决策支持。当涉及测量时，这些文献资料常常列出具体的测量事项 - 但是这种方法表明所谓的改进方法只是静态的。由于运作活动是动态的，所以改进方法也应该是动态的。 本文的目的是介绍一个运作因素的类别的因素和计量模型。这些模型可以指导操作者来帮助他们决定哪些因素能在工作中用到和如何用灵活的用灵活的方式来衡量这些因素以期得到最好的结果。 精选的评审材料用来对改进方法提供信息，都是用来处理来自不同的研究领域的改进方法。对于材料的选择有一个要求,即应该包括工作研究的方法,例如：序列步骤，可以论证任何基本原理的应用。来自最广为人知的领域的可选方法有组织发展（OD）和全面质量管理（TQM）；这并不包括一整套完整的方法。 通过识别在材料中的方法的步骤,就可以发现各种方法之间的差别和相似之处。对结果进行分析来表明各种方法之间的差别。最后提出两个模型，一个是运作因素模型，另一个是测量模型。这些模型可以帮助操作者决定哪些运作因素在工作中用到以及如何测量它们。 2文献评审 所有的改进方法在某些方式少上有一些基本的相似，与许多的能识别的短语(见下文)以及它们都是周期性的。然而,相比其他因素则有一定的困难，例如方法研究的范围，因为他们来自不同的研究和实践领域。 这些方法都有一个“前缀”组成的某种形式的准备、计划和目标的设定。例如有： 数据收集阶段的模拟仿真方法,（Johansson and Gru¨nberg,2001)； 现场改善的问题发现 （Hawkings, 2001)； 像TPM、TPS、TQM等方法的提交/所有阶段（Jostes and Helms, 1994; Hawkings,2001; Gunasekaran et al., 1998)。 其次,大多数的方法通常包括一个或两个阶段的测量和实施阶段,例如全面质量管理（TQM）包含统计控制阶段(Gunasekaran et al., 1998)；务流程再造(BPR)包含过程筹划阶段（Vakola和Rezgui,2000)以及测量仿真方法（Johansson and Gru¨ nberg, 2001)。 “最终”阶段通常由某种形式的评估和重启改进循环。这是真实的,从组织发展（OD）（ Porras and Robertson, 1992)到精益生产。其中最著名的循环方法例子是戴明改进循环图 (见图1)。 图1 戴明改进循环图 这说明一个非常简单的术语可能在实践中的是一个复杂的活动。活动首先要计划,然后实施。在下一步的术语开始计划，循环开始一轮