不饱和聚酯树脂增稠特性的研究.pdfVIP

2009年第5期 玻璃钢／复合材料 23 不饱和聚酯树脂增稠特性的研究 张兰芬，吴盾，刘春林 (江苏工业学院材料科学与工程学院，江苏常州 213164) 摘要：采用旋转流变仪研究了增稠剂的种类和用量、增稠温度以及填料种类等对不饱和聚酯树脂(UP)增稠体系粘度的 影响，分别通过酸值滴定和红外分析等手段探讨了Mgo和MDI的增稠机理，结果表明，四种增稠荆的增稠速度不同，其中M90 最快；增加增稠剂的用量均可加快增稠速度，增稠速度也随增稠温度的增加而加快；填料的加入使得体系的粘度迅速增大。并 因素，以获得合适的增稠工艺。 关键词：不饱和聚酯；增稠剂；增稠机理；增稠速度 中图分类号：TQ327．1+2文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2009)05—0023—04 以不饱和聚酯作为基体树脂的玻璃钢复合材料 科学仪器厂；电热恒温鼓风干燥箱，DHG-9140A型， 被广泛应用于汽车、电气、建筑等行业。不饱和聚酯 上海精宏实验设备有限公司；旋转流变仪，Physica MCR 树脂的化学增稠是片状模塑料(SMC)生产过程中 301，德国AntonPaar公司；傅立叶变换红外光 的关键步骤，它可以使树脂、填料、玻璃纤维和其它 Thermo 谱仪，Avater370，USA Nicolet公司。 添加剂组成的低粘度混合物在特定时间内增稠为不 1．3树脂糊的制备及增稠 粘手的片材。生产中的稠化速度和程度要适当，若 按照配方称取原料，电动搅拌器搅拌混合，制成 稠化太快，玻璃纤维和填料难以浸透，材料的流动性 树脂糊以备用。 差，模压时容易产生缺料或模具磨损；稠化太慢，则 将配好的树脂糊常温增稠，分别测试lh、2h、 贮存运输困难，模压时容易产生树脂流失，纤维析 出，从而导致SMC制品开裂和力学性能不稳定¨J， 温度变化时，将树脂糊放入烘箱中设定不同温度进 因此SMC增稠工艺的研究对工业化生产具有重要 行增稠；测试时温度设为25℃。 的指导意义。国内外许多学者悼’71对不饱和聚酯树 1．4性能测试 脂的增稠技术进行研究，得出了若干影响体系粘度 粘度测试：采用旋转流变仪测试体系粘度。选 的因素和一些新型的增稠方法喁。1I。本实验主要 择平行板模型，直径25mm，平板间隙1．0ram，测试 通过旋转流变仪测试低剪切速率下增稠剂的种类及 温度为25℃，剪切速率恒定为0．01s～，表征物理量 用量，增稠温度和填料种类对增稠体系粘度的影响， 为粘度11； 并分别采用酸值滴定和红外谱图分析探讨了MgO 酸值测定[12|：按照GB2895-82(不饱和聚酯树 和MDI的增稠机理。 脂酸值的测定》标准进行测试； 1 实验部分 FT—IR分析：采用KBr压片法进行傅立叶变换 1．1原材料 红外光谱测试。具体方法如下，取适量KBr粉末进 不饱和聚酯树脂，FL-9506，江苏富菱化工有限 行研磨压片，用玻璃棒蘸取少量样品涂于KBr片 公司；MgO、PF粉、Mg(OH)2、二苯基甲烷二