基于网格的注塑工艺优化设计.pdf

第49卷第6期 ‘大连理工大学学报 Vol。49。No．6 200 1月 of Nov·20 0 9 9年1 ofDalian Journal UniversityTechnology 基于网格的注塑工艺优化设计 崔振东1’2， 王希诚“ (1．夭连壤盖夭学王整装务蘩褥分撵藿家囊纛实轻室，辽宁犬连116024； 2．大连联工大学计算机辩学与工程系，辽宁大连 116024) 摘要：注塑成裂优化设计需要完成必量的数值计算．网格能够整合网络中的闲置资源，为协 嘲蘩决复杂的注搬伉{l二提供了可能．基子Kriging建横和痔列线性援划技术，双摸吴温度、缕 髂滋度、洼麓鲢鞫秀设谤交量，建蠹了一夸多嚣蒋舞饶亿模整，谖诗了一令注耋王艺毯甓：浚谤 两格算法。该算法能够高效缝裁藤礴格的资深傥势，悔黼完成复杂薛淀擞工艺优亿设计．剃用 谈算法，在网格平螽上对手机壳注搬工艺参数进行了优化设计．结果袭明，所提出的优化模型 能够提高产品的成溅品质，所设计的网格算法合理凰具有较高的效率． 荚毽词：傥铯；Kriging模登；瓣格算法 举图分类号：TP393文献标志码：A O 引 蠢 杂的注塑傀诧设计提供了很好的选撵． 本文借助予Kriging建模技术设计一种洼毅 网格融】计算是伴随着墨联网技术而迅速发展 工艺优化网格计算方法，并基予网格环境，利用该 起来的新型计算模式．通过网格计算技术，可以实 算法对一手机壳上厮板进行注塑工艺优化． 现计算资源、存储资源、数据资源、信息资源等的 全匿共享．耀格计算酶本质在于能叛有效罄优纯 1模具设计鼹格酶体系结梅 的方式利用网络环境中各种异构松藕合辫源，来 Globus 实现复杂的工作负载管理和信息虚拟化功能．网 项目使用[7q引，成为目前应用最为广泛的网格中 格计算技术融经在物理、地球科学、气象科学和生 闯伴．本文以GT4为基础，设计了如图1所示优 物科学等领域褥舞应罴[2瞄】，并开始惫工程应用 化设计阏格平台。 领域发展，逐步进入实际受产应用阶段． 在注爨模具设计领域，高聚物成型过程是一 个复杂的流体流动和定型过程．由于成型过程的 要沁曩jl—niemet／“，曲?；t氨堡 复杂性，长期以来高聚物成毽加工过程的控制翻 l 瓣襁簸务揍蠢藩 | 模具设计主簧依赖子工程人员的经验程技巧，具 有较大盲目性，致使模具及高聚物产品的设计与 I优化设计和任务调度屎 I 制造周期长、成本高、档次低．新材料和新的成型 I 资i孵理中间件层 l 方法的不断如现，对高聚物的设计和制造提出了 更高酶要求．由于阕题的复杂性，传统酶设计方法 l 溺毒蓦资漾凄 l 不能适应现代模具工业发展的需要，数值模拟和 图l优化设计网格平台 优化