低品位铜湿法冶炼的现状及发展趋势.pdfVIP

第 19 卷 第4 期 新 疆 地 质 2001 年 12 月 Vol.19 No.4 XINJIANG GEOLOGY Dec.2001 文章编号2001 中图分类号 TF811; TF803.2 文献标识码 A 低品位铜湿法冶炼的现状及发展趋势 王成彦 北京矿冶研究总院冶金研究所, 北京 100044 摘 要: 采用浸出萃取 电积工艺处理难选低品位铜矿 可产出高质量的 1#阴极铜 该工艺具有低投资 低成 本 高效益 无污染等优点 文章以5 个铜厂的生产现状为例 对该工艺目前在中国的发展水平 投资 效益及 发展趋势作了简单的分析 关键词: 低品位铜矿; 湿法冶炼; 溶剂萃取 90 年代以来 由于国内铜市场短缺和国外特 石矿物是石英 钙 镁含量低 含铜 1%~1.5% 效铜萃取剂(德国汉高Lix 系列和英国捷利康Acorga 矿石经颚式破碎机两级开路破碎 碎后粒度-50 系列) 的引进 加之北京矿冶研究总院浅池式混合 mm 分区筑堆 叠加堆矿 每层高 4~6 m 堆场 2 澄清器的开发成功 铜溶剂萃取技术研究得到了较 面积40 000 m 喷淋系统由软PVC 管和旋转喷头 大进展 以低品位铜矿为主要处理对象的浸出 萃 组成 分区喷淋 浸出液含铜 1~1.5 g/L 萃取系统 取 电积(LSXEW)铜厂也在各地相继建立并投入 采用两级萃取 一级反萃作业 萃取相比 O/A=1 运转 铜产量规模从初始的 100 t/a 发展到 3 000 反萃相比 O/A=3 萃取箱是该院自行设计的浅池式 t/a 已取得了较好的社会和经济效益 该工艺所 双混合室澄清器 混合停留时间 2.5 min 澄清速 3 2 具有的低投资 低成本 高效益 无污染以及处理 率4 m /m h 萃取回收率98% 反萃用贫电解液 传统选冶工艺不能经济回收的铜资源等特点 在中 获得富铜液经缓冲池和汽浮池浮油处理后进入电解 国铜工业生产中已占据重要一席 液储槽 泵进电解槽生产阴极铜 电解槽采用串联 方式分成两排 溶液流向为上进下出式 用 1 工厂概况 PbCaSn 合金做不溶阳极 阴极为纯铜始极片( 在 低品位铜矿包括难选低品位氧化铜矿 氧化 种板槽由不锈钢种板生产) 直流供电用可控硅整 2 流器 控制条件如下 电流密度100~150 A/m 电 硫化混合矿 低品位硫化铜矿及含铜废石等铜资 解液温度 20 槽电压为 1.8~2.2 V 电流效率 源 用传统选冶工艺无法处理回收 这类铜资源在 95% 电积回收率 99.5% 为改善阴极表面质量和 中国的分布很广 具有矿床分散 点多 量少的特 保护阳极