复合孔微型阀高效塔盘在PTA装置溶剂脱水塔改造中的应用.pdf

炼油技术与工程 2005年8月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第35卷第8期 复合孔微型阀高效塔盘在 PTA装置溶剂脱水塔改造中的应用 高国正周建欣 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司(河南省洛阳市471012) 摘要：介绍了新型复合孔微型阀高效塔乙盘的结构及分离性能。针对洛阳分公司精对苯二甲酸(PTA)装置扩 能改造后，氧化单元溶剂脱水塔存在塔盘效率偏低、塔压力降过高、塔顶乙酸含量严重超标等现象，从乙酸和水物 系性质出发，分析了溶剂脱水塔存在的问题。应用复合孔微型阀高效塔盘改造溶剂脱水塔后取得明显效果，塔顶 乙酸质量分数由改造前的5．2％下降到0．75％，极大地降低了乙酸消耗。 关键词：PTA装置溶剂脱水塔高效塔盘 l问题的提出 别经历一次和二次改造，其相应的操作参数也进 洛阳分公司精对苯二甲酸(PTA)装置设计生行了相应的调整(见表1)。 产能力为225 kt／a，于2000年8月开车一次成 表1溶剂脱水塔的状况 功，并通过了装置性能考核。为充分发挥装置经 项目 扩能前一次改造二次改造 济效益，2003年6月对PTA装置进行了扩能改 造，使PTA的产量由225kt／a增加至325kt／a。 PTA是以乙酸为溶剂，在乙酸钴、乙酸锰催化 剂以及氢溴酸助催化剂的作用下，由对二甲苯 (PX)经过一系列氧化反应而得到。乙酸溶剂不 仅可以使氧化反应在接近于理想情况下进行，而 且易于从反应产物中回收催化剂和未反应的原 料，降低生产成本。PX氧化成PTA的过程中会 产生大量的水，使乙酸溶剂的水含量上升，这将影 响氧化反应的进行，产生过多的副产物，甚至可能 终止氧化反应。为控制反应选择性，工艺上从反 应单元抽出几股含乙酸溶剂的物料，使之进入溶 由表1可知，第一次扩能后溶剂脱水塔的处 剂脱水塔，经过精馏脱除水分得到含乙酸95％左 理量增加了35％左右，全塔压力降增加较大，由 右的溶剂返回反应单元。与PTA装置扩能相同 于受到分馏塔塔盘分离能力的限制，尽管回流比 步，在扩能改造中对溶剂脱水塔进行了改造，但效 已经增加到了3．85，塔顶乙酸含量仍然增加了两 果不太理想，塔顶乙酸质量分数在1．2％一 倍以上，造成了乙酸消耗的增加。第二次改造不 2．2％。为此，2004年4月对该塔进行了第二次 但降低了溶剂脱水塔的处理能力，而且恶化了分 改造，但改造后塔顶乙酸质量分数进一步升高到 馏塔的操作状况，使塔顶乙酸质量分数增高到了 了5．2％左右，不仅造成巨大的浪费，而且给装置 5．2％，塔底的水质量分数增加到了8％左右，不 的安稳运行带来了重大隐患，所以必须解决溶剂 脱水塔塔顶乙酸含量超高的问题。 收稿日期：2005-03—22。 溶剂回收系统是PTA装置氧化单元的重要 作者简介：高国正，高级工程师，从事石油化工的生产管理工 组成部分。PTA装置经过扩能后，溶剂脱水塔分 作，电话：(0379 万方数据 炼油技术与工程 2005年第35卷 但造成了生产负荷的下降，而且加剧了塔顶设备