塑胶跑道的保养过程和铺设的条件.docVIP

塑胶跑道的保养过程和铺设的条件 混合型塑胶跑道 1、环保：无毒、无公害、符合环保要求； 2、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率； 3、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩； 4、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜； 5、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩； 6、耐磨性：满足各级学校长时间，高使用频率的需要； 7、耐压缩：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性； 8、抗钉力：在受力最大、使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏； 9、耐冲击：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损； 10、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求； 11、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象； 12、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害； 13、经济：维护方便、节省管理费用； 14、色彩：专用高弹性EPDM和PU胶粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。 塑胶跑道适用范围：各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区；室内体育馆训练跑道；全民健身路径区；游乐场、儿童乐园场地地面、学校体育器械区；高尔夫球场走道、公园走道、人行天桥。 胶液配料、搅拌 1、配料 首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。 2、搅拌 首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。 摊铺 1、方法 料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。 2、顺序 1）加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。 2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水区。 3）用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。 4）面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。 进入新世纪，随着人们生活水平的不断进步和全民健身运动的兴起，塑胶跑道在许多学校、体育场馆已广泛应用。根据气候条件和使用要求的不同，北方气候干燥，雨水缺乏，往往多用混合型塑胶，而混合型塑胶中的聚氨酯塑胶跑道目前已被学校和体育场的田径场地、各类球场等广泛认可和接受，全国每年铺设面积1000万平米以上。如何使塑胶跑道面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平坦划一，给活动者爽心悦目之感，成为施工中严格控制的重中之重。 特点 利用CAD辅助设计、全站仪同基准点测量定位技术和立体交会法一次定位跑道圆弧部分坐标及纵横向坡度测量施工技术，实现一次测量定位跑道圆弧部分坐标及纵横向坡度。 人工模条双长滑尺整平控制技术确保塑胶面层平整度一次符合要求。 恢复定线技术保证跑道划线准确无误，符合相关规定一次成线。 适用范围 本工法适用于以聚氨酯为主要材料的混合型弹性体塑胶铺设的体育场馆田径跑道的施工。 工艺原理 同基准点测量定位、立体交会法一次定位圆弧部分跑道弧线坐标及纵横向坡度技术，实现测量及划线零误差 场馆施工中利用规划基准点在场馆内建立并引测能够通视、相对永久的基准坐标点。 施工中每次在相同的基准点上利用全站仪进行测量放线，划线中利用相同基准点建立密集特征坐标点，然后连接成整体，最大限度的减少测量误差，保证施工测量及划线零误差。 在塑胶跑道施工中，从基层沥青砼开始到塑胶面层的施工中，按照设计塑胶跑道在圆弧靠近直线部分低而圆弧中间部分高、圆弧部分内侧跑道低而外侧跑道高的特点，在跑道圆弧部分坐标、纵向坡度标高定位测量的同时引入全站仪悬高测量，通过内外跑道悬高差值来确定跑道内外圈横向坡度值符合设计要求，利用立体交会法一次测量定位，避免了二次测量，保证施工缝留在最终跑道白线内。 人工模条双长滑尺整平控制技术 用聚乙烯薄膜包裹木模条，膜条要平整、将包裹的木模条与基础钉牢固、严密。 在摊铺宽度两边的木模条上放置两根5.2米长的特制铝合金直尺（方形铝合金直尺内放置3根5mm厚7.5mm宽钢板固定），在木模条上移动控制塑胶面层的平整度。 恢复定线测量放线技术 利用全站仪坐标测量技术将跑道分割线特征点及圆心坐标值重新密集投测至塑胶跑道