安全隐患附表—危险源五.xlsVIP

危险性评价指标 重大危险源评价 危险源识别、评价及控制措施 吊重物应捆绑平稳、牢固；吊装气瓶等必须用专门吊篮 在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人 卷扬机滚筒上的钢丝绳保留少于3圈 吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫 结构吊装未设置防坠落措施 起重吊装人员无安全可靠立足点 起重吊装区域无警戒标志，未设专人警戒 起吊、落钩时速度太快、不均匀；作业时变幅太急，在起重臂未停稳前变换档位，满载荷时同时操作两种操作动作 起吊重物回转时使用紧急制动或在未停稳前作反向旋转；操作控制器时直接变换运转方向 起重机的地面松软不平时，起吊同时进行两个动作 两台起重机抬吊，构件重量超过两台起重机允许起重量总和的3／4；抬吊时不协调，单台机负荷超允许负荷的80％ 高出坠落 起重机倾倒伤人、起重伤害 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留3圈以上 重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫 结构吊装应设置防人员坠落的措施 起重吊装人员应有安全可靠立足点 起重吊装区域应设警戒标志，设专人警戒 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向 起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作 用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80％，也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导 凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施 采用合格的压力管道，老化的管道及时更换 存在大面积腐蚀、结构不合理且已发现严重缺陷等应进行强度校核；安全状况等级为4及级的固定式压力容器，一般不得继续使用；安全状况等级为4、5级的移动式压力容器或者安全状况等级为5级的固定式压力容器，应当予以注销，解体后报废 进入有毒物的容器和通风不良的作业区前，必须先进行处理，经采样分析合格后，方可进入 进入有毒物的容器和通风不良的作业区，应有监护和必要的应急防护措施 高处作业应戴安全帽 在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V 储存气瓶时，应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定 气瓶入库没专人检验 气瓶库没专人管理 不同气瓶同室储存或与易燃品同室储存 瓶库气瓶立放没防倾倒措施 瓶库外未设警示标志 气瓶颜色标志不清或错误 气瓶暴晒 敲击、碰撞气瓶 气瓶气体用尽无余压 自行倾倒液化石油气残液 购买爆炸物品未向公安机关申请购买证 运输爆炸物品未向公安机关申领运输证 购买运输人员不熟悉爆炸品性能 爆破器材装卸、倒运 储存爆破器材未设合格的专门仓库 爆破器材加工 加工成品与未加工爆破器材混放 爆炸物品的交接、清点、入库、领用、退库没办理严格的登记或审批手续 使用爆炸物品未申领使用许可证 爆破工无证从事爆破作业 着火、爆炸 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用 气瓶库专人管理 毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材 气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向 施工单位应当在有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准 严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记 使用气瓶夏季应放置暴晒 严禁敲击、碰撞气瓶 瓶内气体必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5％-1.0％规定冲装量的剩余气体 液化石油气瓶用户及经销者，严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装，严禁自行处理气瓶内的残液 县级以下厂矿企业和农村基层生产单位以及科研、文艺、医疗等单位需要爆破器材时，应当报经上级主管部门审查同意，向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品购买证》，凭证向指定的供应点购买 运输爆破器材，由收获单位凭物资主管部门签证盖章的爆破器材供销合同，写明运输爆破器材的品名、数量和起运及运达地点，向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品运输证》方准运输 生产、保管、使用和押运爆炸物品的职工，必须政治可靠、责任心强、熟悉爆炸物品性能和操作规程。采购爆炸物品，应由