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高炉水渣处理新方法 石慧珍陈常洲 (包头峒长设计研究院014010) 1．翦富 日翦我国大中小壅高炉的承渣处理多采用0cp法、Ra聃法、Inba法和T)ma法． 0cp法亦叫渣撼法，七十年代初期一些小型高炉采用的冲蓝承处理方法．以粒化后的高炉 渣作为滤料，使冲菠水通过渣滤层丽得到净化．其优点是过滤后的水中纛浮钶含量很少， 5嘶g／LI母后水的誓硬有所降低}若滤科无番再生，省去反冲洗工艺|滤后水上冷却塔冷却再 循环使用．其缺点墨洼撼池应设置3个以上，以便轮换使用和精理，占地较大，在高炉区附近难 以謦决I沉淀、过滤、冷却辱单元处理使承处理费用提高． Ra。^法亦叫撞拌擅法，八十年代初宝锕l#高炉从日本引进R¨^法冲承渣．RaBa法是日 奉铜譬公司和英国RBsa贸易公司共同研制的．将炉前水谇后的渣和水经水渣沟流入粗粒分 膏擅，粗粒分膏擅的约l／2渣液经溢流口溢入中继檀，用水洼泵输送蓟脱水擅过滤脱水，滤后 水经沉淀池及冷却塔后用给水泵进去冲渣．沉淀池中浓缩后的渣浆用排泥系输送至脱水槽．该 法的特点： A；j巾渣水采用闭路循环，当渣速为6t／min时，补充水量为5．08m。／min，约占冲渣水量的 9％． B：水淬后的渣浆用管道输送到离高炉较远的地方进行脱水处理。 C：渣水比饲为1；lo，渣泵及输进渣浆的管道容易磨损，溢泵使用寿命12～18个月，中继 泵约4年，捧泥泵约1．5年，渣浆管道约2年． D，处理J-位炉渣耗电量丈，宝铜1#高炉约为13KW／t渣． Et不宙完全鼍免浮洼的产生，处理较为复杂． 1nh法亦叫回转■筒过滤冲渣法．是卢森墨PW公司发明的。已经在西欧、日本和武钢及 宝锕2#高炉上采用．水淬后的菠浆经永渣槽自然流人一个转动薯阿筒形设备内的转轴中心 线下的分鼠嚣内．分配嚣沿着整个回转暇筒长度方向布置，其蛸面形状由小到大，能够均匀地 把洼浆分配到回转睡筒内．转鼓的外筒是由不锯钢丝编织的网格结柯，故渣和水很快得到分 离。水由转鼓的下部流出，流人温水檀，再经中继檀，由温承泵送上冷却塔，降温后的水用冲渣 泵送冲洼．藏■的洼浆由圄转珂筒内的搅动叶片连续地带蓟上面，再重力作用下落至装在转轴 中心线上的输出皮带上，将渣送至适当位置．该法的特点t A，其过滤出永的惫浮物浓度在100mg／L左右，可以满足冲菠用水要求，不必设专门的沉 淀池． Bt回转曩篱脱水机由藏压驱动t不但能根据出渣量的太小来调节脱水能力，而且很窖易 控捌水菠的含水量，获得质量均匀的产品． c：此法设计紧凑，渣浆自然流下，流程倚单，设备部件瘩揖小，维修费用低，能耗少． TyM法亦口q粒化轮法，九十年代初由俄罗斯茸立冶金工厂设计院研制的一套安全，小巧、 } f 一一24一 { i ～一 _‘—————虿—·—·．-：n曩————————————一—————_j 高效和节省投资的炉渣粒化工艺．1994年在图拉锕缺厂3#2000m’高炉上成功投入使用．以 下着重阐述该法的工艺流程、技术指标及其特点． 2．1’na法工艺漉程 见图1 Tym法承渣处理工艺流程图． ·●●■ —^N舶哪—话 一lU● —●-t■^毫 一卜■基 -·盟搿“