【优质】QC--断路器吊装工具的优化和利用.ppt

断路器吊装工具的优化和利用 枣 庄 电 业 局 变电队电修班QC小组 一、小组概况 三、现状调查 六、制定对策： 九、巩固措施 * * 小 组 简 介 本QC小组成立于1994年3月，自成立以来，年年围绕生产实际，开展QC小组活动，1999--2001年获得我局QC小组活动一等奖。本次活动课题酝酿于2002年3月份，2003年3月份小|组在本局重新注册，并确定课题开展活动。 （一）我局各变电站实行城农网改造以来，对于各类电气设备的更换更为显得重要。然而在变电站设备的更换过程中，常出现吊车不能充分使用，有闲置吊车的现象，而真正要解决此类问题，必须着手解决设备吊装工具问题； （二）我们QC小组，通过现场实际调查摸索，我们针对此类情况进行了攻关，在原来吊装设备的基础上，如何能给生产和维护带来很多便利，减少了班组的工作量，提高供电及时、准确率； （三）通过多次的研究和琢磨，在公司领导的大力支持下，我们希望通过此次QC活动，将吊装工具的改造给予推广和应用，减少停电范围，缩短停电时间，保证供电量不受损失； （四）我们QC小组根据设备的稳定性、牢固性，决定采取灵活有效的措施，对断路器进行吊装、实施更换。 二、选题理由 根据现场设备分布状况， 我们首先对各变电站断路器现场进行了周密的 调查研究 寻找合适的起吊方案 下列图A、图B为现场实际设备布置图例 调查分析图 并根据统计表作出相应的排列图,如图所示: 从统计图表可以看出：开关的吊装重心是主要因素，降低开关的吊装重心是进行断路器优化吊装的主要解决方法。 四、目标确定及可行性分析 （一） 目标: 更换时间 （小时） 3小时是优化后吊装35KV断路器的总时间，7小时是优化前吊装35KV断路器的时间 人员有能力：同时小组成员均参加过专业技术培训，具有一定的理论知识和现场工作经验。从现场断路器与周围设备相距的安全距离的调查情况来看,由于开关周围的空间相当狭小，因此经分析研究,我们认为可用开关优化吊装进行更换。 二、可行性分析 工作有经验：小组自成立以来，曾先后完成了《少油断路器吊具改造》、《气动机构、汇控柜漏气处理及改造》、《组合电器气动机构管路改造与处理》，并于1999—2001年获山东省优秀QC小组。 安全有保障：该项工作符合《电业安全工作规程》，满足表2表3规定的安全距离，能保证工作人员的人身安全。 五、原因分析及要因验证 影响开关优化吊装因素 造成不能带电检测漏气的原因 电场磁场 的存在 人员业务 培训少 检漏仪灵 敏度不高 绝缘杆耐压 强度低 七、对策实施： （一）通过举办开关更换吊装培训班，由专家进行理论实际操作培训，提高了检修人员的素质和整体吊装实际操作水平。 （二）结合班组具体业务技术培训计划，举办有关规程学习和技术讲课,并进行现场模拟试验，使检修人员的业务技术水平和质量管理意识有了很大提高。 组合检漏仪器改造图 组合检漏仪器实物图 （三）吊装设备周围，带电设备侧设专人监护，保证了现场检修 人员的安全和吊装设备的安全性。 (四)通过对对吊装工具、方法进行改造、完善，加快了工作进度， 缩短了停电时间，收效显著。 八、效果检查阶段 可以在设备运行状态下进行带电检测 可以准确确定断路器的渗漏部位 定性测量减少了人力物力的消耗 备品备件准备充分 断路器本体漏气点必须停电检测 定量测量耗费大量人力物力 断路器具体渗漏部位不明确 备品备件准备不齐全 措施实施前 措施实施后 改造措施完善后,133台35KV及以上电压等级的SF6断路器全部实现带电检测漏气 经 济 效 益 为了巩固QC小组己经取得的成果，总结摸索出一条在 特殊条件下整体吊装断路器的方法和程序，小组进行了 认真的总结。 （一）将这次优化吊装的过程画成了图片，并编写出详细 的程序步骤，存入断路器检修档案记录，以备今后应用。 （二）将这次工作的过程写成工作报告及QC成果报告,发布 至我局，并在我局推广。 由于采用了PDCA循环，在工作中不断总结、不断提高的方法，使我们体会到通过QC小组活动，能够提高我们的工作效率。 十、活动总结及下一步打算 独创的室内钻孔吊装，有效的提高了优化吊装的可靠性。 谢谢大家！ * * * *