第七章 印后工艺.docVIP

第七章 印后工艺 一、表面处理工艺： ㈠、分类： 1、过胶:包括哑胶、光胶、UV光胶、PET光胶、亮光胶、开窗膜、珠光膜、各种镭射膜； 2、过油：光油、UV光油、UV哑油、吸塑油、哑油、珠光油； 3、印油：印普通光油、印普通哑油、印消光油、印UV光油、印UV哑油； 4、磨光：即光油+压光；（是把有涂层的印刷品通过加热的滚筒滚压增加光泽的过程）； 5、逆向UV： ㈡、覆膜工艺： 1、定义： ①、覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。属于印后加工的一种主要工艺，将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品。 经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。 用覆膜作封面可以保护纸张。纸张经覆膜后可以延长其封面寿命，特别是对学生课本类有一定好处。 印痕不易被破坏。覆膜后可对彩色图文封面起到同样的保护作用，而不易被磨损。由于有这些优点所以有利于出版社的美术编辑们在封面上作出各种美术设计。覆膜制作利大。覆膜制作的成本低，有赚钱，企业可以得利。 根据所用工艺可分为干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。 根据的不同分为亮光膜、亚光膜两种。 通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上经热压滚筒加热，使薄膜软化涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合。要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。 在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。—上磨光油—红外线干燥—晾晒—收品。 6、注意事项： ①、印油没有过油效果好，保护性相对差。 ②、单铜、双胶、双铜、白板等纸张，表面做过油工艺，则要求纸张要有韧性，否则会出现爆线、爆色的现象。 ③、吸塑油的注意事项：每下一款吸塑油产品，一定先试纸张，过几张吸塑油，查看是否吸塑性良好，然后再作出决定买哪种规格、品牌的纸张（注：同一品牌的纸张，每批产品都不一样，都要试纸张）；在过吸塑油时，注意其厚薄度、表面光滑度、试吸塑油功能是否良好，确认首件；吸塑油产品有印刷反面的：一定先印反面，然后印正面，(原因：先印正面，发出过吸塑油，然后印反面，而印时会开喷粉，使其表面有粉粒隔离吸塑性能，不利于吸塑)。如只印正面也一定要控制好喷粉，使其尽量小（喷粉太大会影响吸塑性能）；印刷时原油墨里面不要添加各辅助剂。 ④、满版UV光油的注意事项：糊盒时，一定要打磨或过UV油时留糊边位； ⑤、印油与过油时，一定注意粘花现象，尽量隔开或干燥后，再堆放一起。 ㈣、磨光、又叫上光、压光： 1、定义：上光（varnishing），是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干後起保护及增加印刷品光泽的作用。 在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。纸印刷品的上光加工工艺，包括 涂料 上光、UV上光、珠光颜。压光用电热丝加热经过抛光处理的金属极平滑表面，在100-200kgf/cm2的压力下，压印涂过上光油的印刷品表面，逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。