研究分析全程综合水处理器的工艺流程.docVIP

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研究分析全程综合水处理器的工艺流程 全程综合水处理器是根据水系统中普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻以及水质恶化等问题,将“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”完美结合,利用航空航天领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰,利用机械墙挡式过滤、多级活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤。具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。   全程综合水处理器功效类型:   全程综合水处理器A型:防腐除锈、超净过滤   全程综合水处理器B型:防垢除垢、超净过滤   全程综合水处理器C型:杀菌灭藻、超净过滤   全程综合水处理器D型:防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤   全程综合水处理器E型:防垢除垢、防腐除锈、超净过滤   全程综合水处理器F型:防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤 应用范围:  1、中央空调、冷水机组、制冷机;冷却、冷冻循环水系统。    2、采暖系统:在供暖、供热的热水循环系统。    3、工业、民用、冷却水;在工业、民用、工艺冷却循环水系统。    4、公寓、酒店:生活洗浴热水循环系统、餐饮、洗衣房、游泳池等。    5、地热水系统:利用地热水进行洗浴、采暖的循环系统。 技术参数:   1.处理效果   ①.缓蚀率:≤0.092mm/a,管道的锈蚀速度降低至原来的1/10;   ②.阻垢、除垢率:≥95%;   ③.杀菌率:≥95%;   ④.灭藻率:≥95%;   ⑤.过滤精度:可根据用户需求选择。 2.进水要求   ①.总硬度(以CaCO3计):≤800mg/L;   ②.水温:≤50℃(特殊情况可定制);   ③.流速:>1m/s,≤2.8m/s。   3.工作环境参数   ①.工作压力:≤1.6MPa;   ②.系统压力:≥0.3MPa;   ③.工作电压:220v±10%/50Hz;   ④.工作温度:-25℃-95℃;   ⑤.工作环境温度:-25℃-50℃;   ⑥.相对湿度:<95%(温度25℃时);   ⑦.输出功率:50-1500w。 工作原理:   1.防垢除垢   由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上,使管道内水分子产生共振,把氢键缔合的水分子团变成单个的极性,改变了水的活化性,这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同时,在电磁场和超声波的作用下,使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢之目的。   2.防腐防锈   氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因,而在电磁场和超声波的作用下,水垢得以控制和去除,溶解氧与水分子结合不易析出,从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。   3.杀菌灭藻   电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏,并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质,起到杀菌灭藻的作用。   其一:地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度(130V/m),该处理器改变电场强度,改变或影响细菌的生理代谢,如基因表达程序、酶活性等,最后导致细菌死亡。   其二:细胞膜有许多对外联系的离子通道,离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道,改变了调节细胞功能的内控电流,影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死,达到杀菌的目的。   其三:电场处理水过程中,溶解氧得到活化,超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用,造成有机体衰老,直至死亡。   其四:对高温、高湿及水质恶劣的使用环境,对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时,如跟循环水直接接触的轮胎等行业;增加“紫外线装置”,杀菌灭藻效果十分理想。   在普通“全程水处理器”的设备本体上增加紫外杀菌、消毒装置,实现了电磁场、超声波和紫外线三种技术处理效果的叠加。   4.超净过滤   其一:将系统监测的结果输入到控制系统,根据已经设定的电导率、TDS实现智能化、科学化排污;   其二:多滤筒结构;根据处理数量,滤筒数量为3-12个,实现在线反冲洗(过滤、反冲及排污同时进行),可实现系统的连续运行,不需停机。   a.全自动全程水处理器   对于要求实现自动检测、自动排污或对节水、节能、节员有严格要求的环境,可以选用“全自动全程水处理器”。   “全自动全程水处理器”是在普通“全程水处理器”的基础之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、

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