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贵 州 化 工 年 月
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· · 第 卷第 期
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硫铵结晶槽倒液降酸系统的改造
黄邦贵
(贵阳煤气气源厂,贵州清镇, )
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摘 要 介绍无饱和器法生产硫铵过程中结晶槽上部母液酸度对产品游离酸含量的影响以及在生产运行中
控制产品游离酸含量采取的措施和达到的效果。
关键词 硫铵 结晶 酸度
中图分类号 文献标识码 文章编号 ( )
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生产概述
焦化厂无饱和器法生产硫铵是用循环泵将循环
槽内的稀硫酸溶液送至空喷酸洗塔内喷洒吸收煤气
中的氨,形成饱和硫铵母液由移送泵送到母液储槽。
酸洗塔 循环泵 循环槽 移送泵 储槽 供给
储量足够时用供给泵打入蒸发结晶工序的结晶槽浓 / %/ ,/ #/ !/ 1/
泵 溢流泵 溢流槽 结晶槽
缩,形成过饱和硫铵浆液。然后用浆液泵送往分离 ’/ (/ +/
图 改造前工艺流程示意图
干燥工序的离心机,分离出来的湿硫铵通过螺旋输
送机送入沸腾干燥器干燥后得硫铵产品。 # 改进措施
% 运行中出现的问题 改前述由 台泵控制的两个循环为 台循环泵
,
控制:( )将结晶槽溢流管改进循环槽,溢流液直接
在长期生产中,发现结晶槽上部母液酸度偏高,
进入循环槽,管径 ;( )在循环泵出口管
!$(.#00 %
导致硫铵产品游离酸含量偏高,有时超过控制指标,
上增配管道与移送泵出口管道相接。
出现不合格产品。
改造后的工艺流程简图如图 。
%
, 问题分析
在生产出料过程中,结晶槽内母液浓缩结晶后,
其上部母液酸度必然升
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