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数控机床功能都件FunctionU嘣sofCNCMach.nes
碟型弹簧组的参数设计与应用
于志勇 李 萍 黄桂英 杨锦斌
(青海一机数控机床有限责任公司,青海西宁810018)
and oftheParametersofDisk
DesignApplication Spring
YU Jinbin
Zhiyong,LIPing,HUANGGuiying,YANG
No.1CNCMachineTool 810018,CHN)
(Qinghai Co.,Ltd.,Xi’ning
数控机床主轴松拉刀机构,几乎都采用通过碟型 1.2 碟型弹簧的参数设计
弹簧施加松拉刀力来实现主轴系统对刀柄的松开和拉 1.2.1 碟型弹簧的选取
紧。如图1所示主轴松拉刀系统,因其具有结构紧凑、 因碟型弹簧的最大工作载荷(P:)为主轴的松刀
储蓄能量多的特点,广泛应用于加工中心、柔性单元、 力,主轴刀柄夹紧力则是碟型弹簧的最小工作载荷
组合机床、测量仪器等数控设备的拉杆机构。但松拉
刀力不足或太大的现象时有发生,拉刀力不足导致刀 变化不大的动载荷,又受主轴轴径的限制,所以选取碟
具拉不紧、甚至发生掉刀现象,松刀力不足导致刀具松
不开、松刀不顺畅,拉刀力太大导致主轴锥孔、拉钉发 1中参数的大刚度碟型弹簧。这样看来,单个碟型弹
生塑性变形,严重影响刀具的连接刚性。 簧的工作载荷满足不了主轴松拉刀机构的松拉刀所需
X
的载荷,所以只能将两个碟型弹簧叠置使用,P叠=2
X12.2×0.85=20.74
P2×卵=2 kN。
表1碟型弹簧参数
h
五=0.75
施压定心套 隔垫礤型弹簧 弹簧刀爪组件 拉钉 D, d/ s/ ^/ H, P掇/
螺母 mmmm mm am mmP2/ 五/ o-’/ kN
kN mm (kN/mm2)
图1主轴松拉刀系统
50 25.4 3 1.1 4.1 12.2O.82 1.46 16.1
为了充分发挥数控机床的潜能,实现高效加工,必
须提高刀具的连接刚性,这就要求对主轴系统准确施 1.2.2 碟型弹簧的参数计算
因
加松拉刀力,主要取决于碟型弹簧组的选择、修正拉刀 (1)计算最小工作载荷下碟型弹簧
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