对接焊管件的使用限制.docVIP

计压力小于或者等于3.0MPa，使用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照GB/T20801.1的规定。 第二十七条 用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度应当符合以下要求： 沸腾钢、半镇静钢，厚度不得大于12mm； A级镇静钢，厚度不得大于20mm； B级镇静钢，厚度不得大于20mm。 第二十八条 碳钢、奥氏体不锈钢钢管以及由其制造的对接焊管件的使用限制应当符合表1规定。 表1 钢管及其对接焊件的使用限制 钢管标准 材料 钢管和管件制造工艺 不允许使用范围 GB/3091-2008 碳素结构钢 (注5) 电阻焊焊管(注6)； 电熔焊焊管及对接焊管件 按第二十六条和第二十七条规定； 剧烈循环工况； 电阻焊焊管的使用压力大于1.6MPa ?GB/T9711.1-1997 碳钢 电阻焊焊管(注6) GC1级管道； 设计压力大于4.0MPa； 剧烈循环工况 GB/T8163-2008 GB/T3087-2008 GB/T9711.1-1997 碳钢 无缝管及对接焊管件 GC1级管道(注7) GB/T9711.1-1997 碳钢 电熔焊焊管及对接焊管件 GB/T12771-2008 HG/T20537.3-1992 奥氏体不锈钢 电熔焊焊管(不添加填充金属或者焊缝不做射线检测)及对霎焊管件 (1)GC1级管道； (2)剧烈循环工况 HG/T29537.4-1992 电熔焊焊管(添加填充金属，但是焊缝不做射线检测)及对接焊管件、焊缝不做射线检测 注5：包括碳素结构钢钢板制造的对接焊管件。 注6：不得采用电阻焊焊管制造对接焊管件。 注7：逐根进行超声检测，并且不低于GB/T5777-2008 《无缝钢管超声波控伤检验方法》 1.2.5级要求者，允许用于设计压力不大于4.0MPa的本规程A1.1(1)规定的管道。 注8：表1钢管标准名称如下： GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》； GB/T9711.1-1997《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管》； GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》； GB/T3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》； GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢钢管》； HG/T20537.3-1992《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》； HG/T20537.4-1992《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》 A1　工业管道级别划分 A1.1　GC1级 符合下列条件之一的工业管道，为GC1级： 输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道； 输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)的管道，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； 输送除前两项介质的流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度高于或者等于400℃的管道。 A1.2　GC2级 除本附件A1.3规定的GC3级管道外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于A1.1规定的GC1级的管道。 A1.3　GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度高于－20℃但是不高于185℃的管道。 A2　介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 A2.1　一般规定 压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分应当以介质的“化学品安全技术证明书”（CSDS）为依据，按照本附件的划分原则确定； 介质同时具有毒性火灾危险性时，应当按照毒性危害程度和火灾危险性的划分原则分别确定； 介质为混合物时，应当按照有毒化学品的组成比例及其急性指标（LD50、LC50LD50、LC504h内出现可见坏死现象，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于6.25mm/y（年）的流体。 A2.4　火灾危险必 压力管道中介质的火灾危险性包括GB 50160－2008《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的甲、乙类可燃气体、液化烃和甲、乙类可燃液体，工作温度超过其闪点的丙类可燃液体，应当视为乙类可燃液体； 国家安全生产监督管理总局颁布的《危险化学品名录》中的第1类爆炸品、第2类第2项易燃气体、第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品以及第5类氧化剂和有机过氧化物，应当根据其爆炸或者燃烧危险性、闪点和介质的状态（气体、液体）视为甲、乙类可燃气体、液化烃或者甲、乙类可燃液体； 甲类可燃气体指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于10%（体积）；乙类可燃气体指可燃气体与空气混合物的爆炸下限大于或者等于10%（体积），液化烃指15℃时的蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体和类似液体，甲类可燃液体指闪点小于28℃