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离子交换树脂常见问题处理方法 1. 树脂使用前的预处理 在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。 在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前 必须进行预处理，具体方法如下： （1）、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直 至出水清晰，无气味、无细碎树脂为止。 （2)、用约2 倍树脂体积的4-5%HCl 溶液，以2m/h 流速通过树脂层。全 部通入后，浸泡4-8 小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为 10-20m/h。 （3)、用约2 倍树脂体积的2-5%NaOH 溶液，按上面进HCl 的方法通入和 浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 酸、碱液若能重复进行2-3 次，则效果更佳。 经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树 脂获得充分的再生。 2. 树脂硅污染的处理方法 硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应 用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。 发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可 用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度约40 度。污染严重时，可使用 加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。 3. 树脂有机污染的处理方法 乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为： （1）树脂颜色变深； （2）工作交换容量下降； （3）出水电导率增大； （4 ）出水pH 值降低； （5）出水二氧化硅含量增大； （6）清洗水量增加。 防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去，并采用抗 污染树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。 常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH 混合液，用量为3 个床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2 个床体积通过入后，浸泡树脂8 小时或放置过夜，再通入第3 床体积混合液。混合液需加温至40-50 度。若在混 合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠，或结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳。 当用碱性盐法效果不佳时，可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时，在阴单床 或混床系统，先用至少一个床体积的10%NaCl 溶液通过树脂层，使树脂彻底失 效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%，用量为3 个树脂床体积。第2 个床体 积溶液在树脂床内浸泡4 小时，溶液不用加热。 最后，微量的次氯酸钠必须淋洗（冲洗）干净，包括下水道中的废液。 4. 树脂铁污染的处理方法 阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是铁盐作为混凝剂时。阴树 脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深，交换容量降低，并会加 速阴树脂有降解。 清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸（10-15%）浸泡树 脂5-12 小时，甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA 等络合物进行处 理。 5. 悬浮物污染处理方法 原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖 在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。 为防止悬浮物污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量。 为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方 法。 6. 硫酸钙污染的处理方法 当有硫酸再生钙型阳树脂时，如操作不当时，有可能在树脂层中析出硫酸钙 沉淀物。此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容 量降低。 防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。 也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。一旦发现硫酸钙沉淀时， 可采用-10%的盐酸溶液浸泡1-2 天，或改用盐酸再生数次。 7. 树脂的储存和运输 （1）、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树 脂应转为盐型，弱型树脂可转为相应氢型或游离胺时，也可转为盐型，以保持树 脂性能稳定，然后常浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密闭，以 防树脂水份散失。 （2)、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润， 防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5-40 度为宜。袋装树脂应 避免直接日晒