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离心泵的工作原理及主要构件 冶金机械 1离心泵的工作原理 图1-2-37为简单离心泵的冶金机械工作原理示意图。在蜗壳形泵壳内，有一固定在泵轴上的工作叶轮。叶轮上有4~12片略向后弯曲的叶片，叶片之间形成了使液体通过的流道。泵壳中央有一个液体吸入口与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体压出口与压出管连接，泵轴用电机或其他装置驱动。启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体。启动后，泵轴带动叶片旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的流道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳内的蜗形流道后，由于截面逐渐扩大，大部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压力，从压出口进入压出管，输送到所需场所。 当叶轮中心的液体被甩出后，泵壳的吸入口就形成了一定的真空，外面的大气压力迫使液体经底阀、吸入管进入泵内，填补了液体排出后的空间。这样，只要叶轮旋转不停，液体就源源不断地被吸入与排出。 离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵，但不能输送液体。此现象称为“气缚”(airbinding)。为便于使泵内充满液体，在吸入管底部安装带吸滤网的底阀(止逆阀），滤网用于防止固体物质进入泵内损坏叶轮的叶片或妨碍泵的正常操作。 2离心泵的主要构件 离心泵的主要构件有叶轮、泵壳、泵轴等，叶轮通过轴由马达带动（图1-2-37)。 (1)叶轮 叶轮是离心泵的重要构件，通常由4~12片向后弯曲的叶片组成。叶轮有单吸式和双吸式之分，按其机械结构形式分为开式、半闭式和闭式，如图1-2-38所示。 开式:两侧均无盖板，制造简单，清洗方便，适宜于输送悬浮液及某些腐蚀性液体。由于其高压水回流较多，因而输送液体效率较低。 半闭式在吸入口一侧无盖板，另一侧有盖板，它也适用于输送悬浮液。 闭式两侧都有盖板，这种叶轮效率较高，适用于输送洁净的液体。 叶轮安装在泵轴上，在电动机带动下快速旋转。液体从叶轮中央的入口进入叶轮后，随叶轮高速旋转而获得动能，同时由于液体沿叶轮径向运动，且叶片与泵壳间的流区不断扩大，液体的一部分动能转变为静压能。 (2)泵壳 离心泵的外壳常做成蜗形壳，其内有一截面逐渐扩大的蜗形流道（图1-2-39)，由于流道截面积逐渐增大，使由叶轮四周抛出的高速流体的速度逐渐降低，而其位置变化很小，因而使部分动能有效地转化为静压能。 有时还可以在叶轮和泵壳之间装设一固定不动的导轮。导轮的叶片间形成了多个逐渐转向的流道，可以减少由叶轮外缘抛出的液体与泵壳的碰撞，从而减少能量损失，使动能向静压能的转换更为有效。 图1-2-37离心泵的构造和装置1-叶轮2-压出管3-泵壳4-叶片 5-吸入管6-底阀7-泵轴 图1-2-38叶轮的类型 /news/show-2353.html