第一章机械加工工艺基础.pptVIP

* * §1-1 金属切削加工 第一章 金属切削加工 一、切削加工 通过机床提供的切削运动和动力，使刀具和工件产生相对运动，从而切除工件上多余的材料，以获得合格零件的加工过程。 二、切削加工的种类 车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、锯、螺纹加工、 齿轮加工等。 在现代机械制造中，除少量零件采用精密铸造、精密锻造、粉末冶金等到方法直接获得零件外，大部分零件都要经过切削加工才能获得所需要的加工精度和表面粗糙度。 §1-2 金属切削机床 用切削加工的方法将金属毛坯加工成机器零件的工艺装备。 一、金属切削机床 二、机床的分类 1、按加工性质和所用刀具的不同可分12大类： 车床 插床 其它机床 螺纹加工机床 钻床 铣床 磨床 镗床 拉床 锯床 刨床 齿轮加工机床 第一章 金属切削加工 2.按机床的通用程度分类： 2)专用机床 1)通用机床（万能机床） 3)专门化机床（专能机床） 3.按机床的精度分类： 普通精度级、精密级和超精密级机床。 4.按机床重量不同分类： 1)轻型机床（10吨以下）； 2)中型机床（10吨--100吨）； 3)重型机床（100吨以上）； 第一章 金属切削加工 三、机床型号的编制方法 机床型号是为了方便地管理和使用机床，按一定规律赋予机床的代号。用于表示机床的类型、通用性和结构特性、主要技术参数等。 通用机床型号表示方法如下： 第一章 金属切削加工 1、机床类别的划分及其代号 机床的类别用汉语拼音大写字母表示，类别代号及其读音如表所示： 其 割 电 拉 刨 铣 丝 牙 3磨 2磨 磨 镗 钻 车 读音 Q G D L B X S Y 3M 2M M T Z C 代号 其他机床 锯床 特种加工机床 拉床 刨插床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 类别 分类代号用数字表示，只有磨床才有。 第一章 金属切削加工 2、机床组、系的划分 机床的组别和系别代号用两位数字表示。 系的划分原则是：主参数相同，并按一定公比排列，工件和刀具本身的及相对的运动特点基本相同，且基本结构及布局型式相同的机床，即划为同一系。详见标准JB1838-85。 每类机床按其结构性能及使用范围划分为10组，用数字0-9表示。 3、机床的主参数和第二主参数 主参数： 主参数是反映机床最大工作能力的一个主要参数，它直接影响机床的其他参数和基本结构的大小。主参数一般是以机床加工的最大工件尺寸或与此有关的机床部件尺寸来表示。 第二主参数：一般是指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作面长度等。 第一章 金属切削加工 4、通用性、结构性代号 速 显 柔 简 重 轻 仿 换 控 半 自 密 高 读音 S X R J C Q F H K B Z M G 代号 高速 数显 柔性加工 简式 加重型 轻型 仿形 加工中心 数控 半自动 自动 精密 高精度 通用特性 表示机床所具有的特殊性能。当某类型机床除有普通型外，还具有如下表所列的某种通用特性，则在类别代号之后加上相应的特性代号。 5、机床重大改进顺序号： 当机床的性能及结构布局有重大改进，并按新产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床型号的尾部，加重大改进顺序号，以区别于原机床型号。序号按A，B，C……字母的顺序选用。 第一章 金属切削加工 C A 6 1 40 C：类别代号（床类） 6：组别代号（卧式车床组） 1：系别代号（普通车床系） 例1： 40：主参数代号（床身上最大回转直径400mm） A：结构性代号（A结构） 第一章 金属切削加工 M M 7 1 32 A M：类别代号（磨床类） M：通用特性代号（精密） 7：组别代号（平面及端面磨床组） 1：系别代号（卧轴矩台平面磨床系） A：重大改进顺序号（第一次重大改进） 例2： 32：主参数代号（工作台面宽度320mm） 第一章 金属切削加工 T H M 6 3 50 /JCS T：类别代号（镗床类） M：通用特性代号（精密） 6：组别代号（卧式铣镗床组） 3：系别代号（卧式铣镗床系） JCS：企业代号（北京机床研究所） 例3： 50：主参数代号（工作台面宽度500mm） H：结构性代号（加工中心） 第一章 金属切削加工 *