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单元操作过程的防火,是石油化工企业
的防火重点
第五章
典型生产过程防火
第一节物料输送过程防火
(一)气态物料的输送
气态物料输送是通过压力差来实现的,有正压输送和负压
输送两种方式。按动力源可划分为机械输送和自压输送。
①气体输送:纯粹为了输送的目的而对气体加压,压力一
般都不高,但往往输送量很大,需要的动力大。
②产生高压气体:一些化学反应过程需要在高压下进行,
如合成氨反应,对输送机械出口压力提出了相当高的要求。
③生产真空:许多单元操作是在低于常压的情况下进行,
需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。
(一)气态物料的输送 (一)气态物料的输送
气体输送设备按终压(出口压力)或压缩比的大小分为四类: 1、轴流式通风机。
(1)通风机。终压不大于0.015MPa,压缩比为1~1.15。 轴流式通风机的排风量大而风压很小,一般只作通风换气之
(2)鼓风机。终压为0.015 ~0.3MPa,压缩比小于4。 用,很少用于气体输送。
(3)压缩机。终压大于0.3MPa,压缩比大于4。 2、离心式通风机
(4)真空泵。在设备内造成负压,终压为大气压强,压缩比由 离心式通风机工作原理与离心泵相同,结构也大同小异。
设备的真空度决定。 ①为适应输送风量大的要求,叶轮直径一般较大。
采用压送方式输送气态物料时,主要采用的机械有轴流式通风 ②叶轮上叶片的数目比较多且短。
机、离心式风机、罗茨鼓风机、往复式压缩机等。采用真空抽 ③叶片有平直的、前弯的、后弯的。不追求高效率时,用前弯
送方式时,多采用往复真空泵、液环真空泵、喷射式真空泵。 叶片有利于提高压头,减小叶轮直径。
④机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常不是圆形而为矩形。
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(一)气态物料的输送
3、离心式鼓风机
其构造及通风原理与离心式通风机相似。其特点是送气量大,
但产生的风压不高。外壳直径及宽度都比较大;叶轮叶片数目
较多;转速较高。单级出口表压多在30kPa以内;多级可达
0.3MPa。
4、离心式压缩机 5、罗茨鼓风机
体积小、重量轻、流量大;供气均匀;运转平稳;易损部件少、 机壳内有两个渐开摆线形的转子,两转子的旋转方向相反,可使
维护方便;由于压缩比高,升温大,故压缩机分为若干段,每 气体从机壳一侧吸,从另一侧排出。转子与转子、转子与机壳之
段又包括若干级,叶轮直径和宽度逐渐缩小,在各段之间设置 间的缝隙很小,使转子能自由运动而无过多泄漏。
冷却器。在大型合成氨工业和石油化工企业中应用广泛。
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