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泵的概述 一、泵的定义 泵是把原动机的机械能转换为液体的能量的机器。 二、泵的几个重要参数 1、流量 泵单位时间内排出的液体量为泵的流量。 体积流量用Q表示，单位是m3/s或l/s。 质量流量用G表示，单位是kg/s和t/h。G=ρQ，ρ是液 体密度，kg/ m3。 泵的概述 2、扬程 单位质量的液体,从泵进口到泵出口的能量增值为泵的扬 程.亦就是单位质量的液体,通过泵所得有效能量,也称泵的 总扬程.常用符号H表示.习惯上泵的扬程单位与高度单位一致,都是米（m），但不应把泵的扬程简单理解为液体排送能达到的高度,因为泵的扬程不仅要用来提高液体的位置高度,还要用来克服液体在输送过程中的流动阻力以及提高液体的静压能和速度能. 泵的概述 3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min，符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw 阀门的标志和识别 离心泵的串联 同一流量下，串联泵的压头为单泵压头的两倍，据此作出串联泵合成特性曲线。串联泵的流量大于一台单泵的流量，小于两台单泵的流量。 往复泵 二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容积增大,压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下克服吸入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。 往复泵 三、往复泵分类 1、按传动方式分类 （1）动力往复泵:由电动机或柴油机为原动机,通过曲柄连杆等机构带动活塞作往复运动的.最常用的是电动往复泵； （2）直接作用往复泵：由蒸气、压缩机或压力油为原动机的活塞直接相连作往复运动的。最常用的有蒸气往复泵。 （3）手动往复泵：依靠人力通过杠杆等作用使活塞作往复运动的,如手摇式压油泵。 往复泵 2、按活塞构造形式分类 （1）活塞式往复泵：在液力端往复运动副上,运动件上有密封元件的往复泵 （2）柱塞式往复泵：在液力端往复运动副上,运动件上无密封元件的往复泵 （3）隔膜式往复泵：依靠隔膜片往 复鼓动达到吸人和排出液体的往复泵。 往复泵 3、按泵的作用方式分类 （1）单作用往复泵：吸入阀和排出阀装在活塞的一侧。活塞往复一次,只有一次吸入过程和一次排出过程 （2）双作用往复泵：活塞两侧都装有吸入阀和排出阀.活塞往复一次有两次吸入过程和两次排出过程 （3）差动泵：排出阀和吸入阀装在活寨的一侧,泵的排出管或吸入管与活塞另一侧(即没有吸人阀和排出阀的工作室)相同.活塞往复一次有一次吸入过程和两次排出过程或两次吸人过程和一次排出过程。 往复泵 4、按排出压力P2（MPa）大小来分类 （1）低压泵: P2〈4 （2）中压泵: 4〈 P2〈32 （3）高压泵:32〈P2〈100 （4）超高压泵: P2〉100 转子泵 二、转子泵的主要特点 （1） 能够连续均匀地输送，无脉冲现象； （2） 易损零件少，且零件容易更换； （3） 排出能力强，自吸性能好，吸入可靠； （4） 对高粘度流体排出可靠，并且适用于含固体颗粒的浆料； （5） 吸入管和排出管调换一下，可以反向运转； （6） 对于高温度液体，需要采用金属衬套。 叶片泵 常用类型阀门介绍 其它化工用泵 计量泵 计量泵又称比例泵，其工作原理与往复泵相同。计量泵一般用于要求输液量准确或几种液体要求按一定配比输送的场合。 隔膜泵 隔膜泵用弹性金属薄片或耐腐蚀性橡皮制成的隔膜将活柱与被输送液体隔开，与活柱相通的一侧则充满油或水。当活柱往复运动时，迫使隔膜交替向两侧弯曲，将液体吸入和排出。 泵类操作 泵类操作 泵简介 一、叶片泵分类： 作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式 二、叶片泵工作原理 单作用叶片泵工作原理 泵类操作 1、离心泵在运行前要做哪些准备？ （1）检查泵出、入口管线上的阀门、法兰地脚螺栓、联轴器、温度计和压力表等。 （2）检查泵的运转情况，先盘车，听是否有杂音，看是否灵活。 （3）打开入口阀，排出泵体内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关死出口阀。 （4）往泵的油箱加好润滑油或润滑脂。 （5）给上冷却水，打开压力表，看是否灵敏。 （6）检查安全设备如对轮罩、接地线