地面泡沫混凝土工程专项方案www.pmhnt.net.docVIP

地面泡沫混凝土工程专项方案 适用范围及编制依据 适用范围 轻质泡沫混凝土（又称发泡混凝土），是我公司引先进国际先进技术、结合国内的实际应用情况，采用特殊的原料经机械的方式制成泡沫，再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体，即制成的混凝土拌合物，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料，它是一种新型独特的多功能建材。 泡沫混凝土用于屋面保温隔热，地面，及基坑填充。将保温层、找坡层合二为一，简化保温层施工工序，与混凝土基层面结成一个整体。 编制依据及验收规范和施工规范 施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 《现浇泡沫混凝土》 施工总体安排 施工准备 图纸及相应规范 施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。 发泡剂 泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。 水泥为强度等级32.5级的矿渣硅酸盐水泥。 粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰，并应符合相关标准的要求。 水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 施工管理组织机构 现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，每天完成工程量150-200m3 施工方法及工艺 施工方法 配制泡沫浆体，根据 型泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。 拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先选定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。 将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 施工工艺 基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清理干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。 浇捣泡沫混凝土 机具配置表 施工条件 屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求， 各种高差，标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。 地面结构表面应平整，干净。 采用材料 将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。 按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。 在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。 浇筑后处理 在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。 施工要求 按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（3m/点），周边弹出控制线。 搅拌 泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。 对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。 表层施工时，用3-5m长尺杆刮平。 施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。 技术质量保证措施 发泡剂、水泥、粉煤灰有关证书 发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书 泡沫混凝土性能指标要求 根据本工程图纸及有关要求，屋面保温找坡层可采用B07级泡沫混凝土，强度等级为3.0MPA，平均厚度为5公分。 储运保管 材料贮存在-15℃~35℃的库房中。 材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使用包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。 发泡剂用密度桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。 质量检查、验收 泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002有关规定。 泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。 现场发泡的泡沫混凝土其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其密度、抗压强度，随机见证取样送检。 对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐检验收。 应注意的质量问题 泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。 泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。 成品保护 施工完毕及时按设计要求采取保护措施。36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可以延长，不得损坏，以免造成后患。 施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人