3.21 FMEA表 炼焦一系统 V03.xls

RPN排序结果 3.21 炼焦一系统FMEA 项目名称： 共 页 第 页 流程责任部门： 编制人： 产品型号： 关键日期： FMEA日期（编制）： （修订）： 核心小组： 输入 潜在失效模式 潜在失效的后果 严重度S 级别 潜在失效的起因/机理 现行过程控制 探测度D R P N 建议措施 责任和目标完成日期 措施结果 预防 探测 采取的措施 S O D RPN 取煤 装煤量不准确 配合煤中含有杂物 格栅口堵塞，影响下煤 装、平煤 装煤车司机 技能欠缺 装煤不符合要求 推焦车司机 小炉门未按规定开启 配合煤水分 下暴雨 水分过低 气候长时间干燥 推焦车 平煤机构故障 煤线高度 装煤计量不准 煤斗堵煤 装煤口挂料严重 装平煤未按要求 煤的水分、粒度等发生异常波动，装煤操作未及时相应调整。 螺旋给料器时间 时间过短 余煤量 干馏 白班焦炉测调工 影响焦炭质量 三班焦炉测调工 影响焦炭产量、质量 配合煤指标波动 过高 过低 装煤量吨位 吨位偏高 跑烟冒火 称重不准确 推焦电流大 吨位偏低 影响焦炭产量 配合煤杂物多 装煤量焦线 装煤口内扫入过多余煤 规定结焦时间 规定结焦时间过长 煤源工业分析指标不达标 储煤库存偏低 炉况差：炉墙变形、通洞等 各类事故导致生产时间延长 煤气压力低 实际结焦时间 实际结焦时间过短 机车故障，造成非计划检修 推焦大电流 实际结焦时间过长 倒焦，增加劳动强度 结焦中末期时间过长 横墙温度的横墙系数 偏低 热工测量、调节不及时 炉况差：格子砖堵塞、斜道堵塞等 煤气质量差 煤气热值波动 横管、支管堵塞 推焦电流过大 煤气热值波动 直行温度的均匀系数 直行温度的安定系数 安定系数过低 配合煤水分波动过大 加热煤气的洁净度差 加热系统设备故障 温度调节不及时 四大机车故障 炉体状况：密封性差、串漏 炉头系数 系数过低 炉门密封性差 煤气孔板调节不及时或堵塞 煤气热值波动大 不准确 校正温度测量不合理 看火孔压力 压力过高 煤气燃烧不充分，煤气损耗大 影响测温、查火 燃烧室温度偏低，影响焦炭质量 压力过低 煤气压力过低 格子砖通畅性 格子砖堵塞 燃烧室温度低，造成焦饼成熟不均匀 煤气洁净度差 格子砖材质选择不合理 炭化室长期串漏 蓄热室封墙串漏 蓄热室温度过高，烧坏格子砖 着火爆炸 煤气净化系统生产不正常，造成气源压力过低 管道泄漏 管道堵塞 煤气压力调节机构故障 燃烧室温度过低，影响焦炭质量 焦炉煤气流量 流量过高 煤气消耗量大，影响成本 煤气主管流量调节机构故障 焦炉煤气热值 热值过高 焦炉煤气化产含量较高 热值过低 炉温过低，影响焦炭成熟情况和质量 可燃成分偏低 焦炉煤气质量 高炉煤气总管压力 流量过低 炉温偏低，影响焦炭质量 煤气流量调节机构故障 高炉生产不稳定，造成煤气流量过低 高炉煤气机侧主管压力 混合煤气压力调节机构故障 高炉煤气焦侧主管压力 机侧高炉煤气流量 流量计显示故障 焦侧高炉煤气流量 高炉煤气热值 炉温偏高，影响生产操作 高炉生产异常 混合煤气压力 混合煤气流量 混合煤气混合比例 混合比高（焦气偏高） 燃烧不完全，炉温偏低，影响焦炭质量 焦气和高气的流量调节不及时 流量调节机构故障 废气空气过剩系数 系数过高 空气量大，增大耗热量 废气调节翻板及风门调节装置故障 炉体串漏 空气量偏大，煤气量偏小 燃烧不完全，增大耗热量 空气量偏小，煤气量偏大 废气机侧分烟道吸力 吸力过大 空气吸入量大，增加耗热量 分烟道翻板开度偏大，造成分烟道吸力过大 吸力过小 进空气量过小，增加耗热量 分烟道翻板开度偏小，造成分烟道吸力过小 废气焦侧分烟道吸力 循环氨水压力 压力过小 上升管氨水喷洒效果差，荒煤气冷却效果不好，桥管、集气管温度高，损坏设备 氨水管道泄漏 氨水管道堵塞 氨水泵故障 红外测温仪 准确性差 炉温调节不及时，影响焦炭质量 设备老化 发射率调整不当 煤气排水器排水管畅通 排水管堵塞 排水不及时，造成煤气流量偏低 焦炉煤气的焦油、萘等，高炉煤气的粉尘等物质过多 焦炉煤气流量计 仪表故障 焦炉煤气预热有效性 不能将煤气预热到预定温度 煤气温度偏低 煤气管道堵塞 调节不及时 煤气洁净物不达标 炉温偏高 炉温偏低 焦炉煤气交换旋塞 调节不灵活 不能及时切断煤气，影响系统检修维护 缺乏润滑 锈蚀 堵塞 煤气不能正常供应 煤气含杂质过多 高炉煤气机侧流量计 高炉煤气焦侧流量计 机侧高炉煤气主管翻板调节机 调节达不到预期效果 调节装置故障 机侧温度偏低 焦侧高炉煤气主管翻板调节机 焦侧温度偏高 焦侧温度偏低 机侧高炉煤气流量孔板 焦侧高炉煤气流量孔板的孔径 机侧混合煤气调节机 焦侧混合煤气调节机 机侧混合煤气流量计 焦侧