中国铸铁明细表.doc

铸铁 工业上的铸铁是以Fe-C-Si为基础的复杂的铁基合金，w(C)在2%~1.0%的范围内，此外还有锰、磷、硫等元素。为了改善和强化铸铁的某些性能，常加入铜、镍、钼、铬、钒等元素，成为合金铸铁。铸铁金相分析仪铸铁的金相组织是由化学成分、冷却速度等因素决定的。化学成分的影响，主要是元素对铸铁石墨化过程的影响。按照各元素石墨化作用的强弱，可排列如下; Al、C、Si、Ti、Ni、Cu、P、Co、Zr???? W、Mn、Mo、S、Cr、V、Fe、Mg、Ce、B、Te________________________________?Nb __________________________________________ ???????????? 石墨化元素??????????????????? ???????????反石墨化元素 铌(Nb)对石墨化过程的作用呈中性，铌的左边为石墨化元素，铌的右边为反石墨化(白口化)元素，离铌越远，作用越强。但铸铁是多元合金，当几种元素共同发生作用时，情况就较为复杂。例如碳、硅都是强烈石墨化元素，但高碳低硅铸铁却易于出现初晶渗液体。再如，锰和硫都是反石墨化元素，但锰和硫能形成MnS；可锻炼铁中的w(S)有时高达0.2%~0.3%，故常用锰中和硫的有害作用，由此缩短石墨化时间。又如，在高铬铸铁中，提高石墨化元素的含量，碳化物数量会随之增加。 各元素对铁碳相图共晶点碳量的影响，可用碳当量(CE)和共晶度(Sc)来表示。为计算方便，一般只考虑硅、磷的影响。计算式如下： ????????????????????????CE=w(C)%+1/3w(Si+P)% w(C)% ??????????????????????? Sc=?_______________________ ???????????????? ?????????????4.26-1/3w(Si+P)% ? 式中?碳、硅、磷的质量分数分别为铸铁的实际含量(%)； 4.26%为铸铁(稳定态)共晶点的最近测定值，在实际生产中此值可取4.3% 石墨分为片状、蠕虫状、球状和絮状4大类。前3类石墨是由铁液直接凝固而成的。第4类是由石墨化退火或氧化脱碳退火获得的。国际标准的石墨形态分为6类。即片状，水草状，蠕虫状，团絮状，团状和球状等。白口铸铁白口铸铁是由亚稳定凝固得到的，断口为白亮色，组织中无游离石墨存在的铸铁由于普通白口铸铁中存在大量渗碳体，硬度高，脆性大，难以切消加工，在工业生产中很少直接应用，它主要被用于制作炼钢用生铁和可锻铸铁的呸料灰铸铁灰铸铁是一种断口呈灰色，碳主要以片状石墨出现的铸铁。在国标GB/T7216—1987《灰铸铁金相》将片状石的二维形态分成A.B.C.D.E.F等六种类型片状石墨的分布形 符合 分布形状 片状 A 片状石墨呈均匀分布 菊花状 B 片状与点状石墨聚集成菊花状分布 块片状 C 部分带尖角块状.粗大片状初生石墨及小片状石墨 枝晶点状 D 点、片状枝晶间石墨呈无向分布 枝晶片状 E 短小片状枝晶间石墨呈有向分布 星状 F 星状（或蜘蛛网状）与短片状石墨混合均匀分布 灰铸铁的牌号是按照强度划分的，国标GB/T9439-1988《灰铸铁件》有7个牌号 抗拉强度(N/㎡) 硬度 HT100 100 143-229 HT150 150 163-229 HT200 200 170-241 HT250 250 170-241 HT300 300 187-255 HT350 350 197-269 HT400 　 　 灰铸铁由于石墨的存在，带来了两方面的特点：一方面，由于石墨的强度较低，且以片状的形态存在，割裂了基体的连续性，因此强度不高，脆性较大。另一方面，由于石墨的存在，灰铸铁具有良好的减震性.耐磨性.切削性和缺口敏感性。同时，灰铸铁还有较高的抗压性能灰铸铁金相组织的控制范围 石墨 基体组织及其数量 HT100 有C型石墨，长度250～1000μm，无定向分布，ψ(G)=12%～15% ψ(珠光体)30～70%,粗片状；ψ（铁素体）30-70%；ψ（二元磷共晶）＜7% HT150 A型石墨，长度120～500μm，无定向分布，ψ（G）=7%～11% ψ（珠光体）40%～90%，中粗片状；ψ（铁素体）10%～60%；ψ（二元磷共晶）＜7% HT200 A型石墨，长度60～250μm，无定向分布，ψ（G）=6%～9%。允许有占ψ（G）总数10%～20%的D型石墨 ψ（珠光体）＞95%，中片状；ψ（铁素体）＜5%；ψ（二元磷共晶）＜4% HT250 A型石墨，长度60～250μm，无定向分布，ψ（G）=4%～7%。允许有占ψ（G）总数5%～15%的D型石墨 ψ（珠光体）＞98%，中细片状； ψ（