班组KYT工作诊断标准实施详细说明.ppt

第5阶段： ●现场询问和观察确认（必要时可要求员工演示）。 方法 员工手指口述运用日常化。 内容 六.虚惊事件挖掘 第1阶段： ●现场抽查询问班长和两名班组成员（有一人不清楚即判零分）。 方法 班组成员了解虚惊事件的作用。 内容 第2阶段： ●查看本年度内所有记录，签名是否齐全。 ●询问两名员工本班组虚惊事件传达情况（有一人不清楚即判零分）。 方法 1、挖掘虚惊事件并形成记录； 2、及时进行传达。 内容 第3阶段： ●查看本年度内所有记录。 ●现场查证。 ●损工事件 ：由于员工在作业过程中由于企业的不安全因素导致工时损失、员工受伤的事件，称之为损工事件。统计范围包括轻微伤害、工伤事故及劳务工事故。 ●与车间管理层交流。 方法 1、虚惊事件对策具体、可行并落实； 2、及时上报虚惊事件、损工事件。 内容 第*页，共46页 制造规划总部安技环保部 2010年3月1日 一、修订说明 二、诊断标准概述 三、KYT活动 四、安全巡视 五、作业前安全确认 六、虚惊事件挖掘 七、安全信息传递 目 录 一.修订说明 ●修订目的：去繁存简，贴近现场，宜于操作。 ●标题变更：从“班组KYT安全改善活动诊断标准”变更为“班组KYT工作诊断标准”。 ●条款简化：从48条简化为44条。 ●表单简化：由15种20张简化为10种10张。 ●计分调整：每一条款根据工作量和难易程度明确得分量，单项条款满足即得分。 二.诊断标准概述 ●诊断标准为5个方面、5个阶段： ●5个方面分别是：KYT活动、安全巡视、作业前安全确认、虚惊事件挖掘、安全信息快递。 ● 5个阶段分别是：第一阶段主要评价班组的培训效果；第二阶段主要评价是否已导入实施；第三阶段主要评价是否深入实施；第四阶段主要评价是否标准、规范；第五阶段主要是PDCA循环和维持管理。 ●指导原则 ：以明确和统一的尺度，衡量和评价班组KYT活动所处的进程，挖掘可以改进的潜力，引导和推动班组安全自主管理能力的提升。 ●适用范围：公司所属各单位。 ●适用对象：生产、维修班组。辅助班组在工厂指导下结合实际参照执行。 ●诊断实施者：公司、事业部、工厂（子公司）、车间(部门)KYT诊断员 ●诊断周期：车间每月组织一次诊断，诊断班组比例不少于1/3；工厂（子公司）每季度组织一次诊断，诊断班组比例不少于1/4；公司与事业部不定期抽查诊断。具体要求见下表： 不少于3个班组/工厂 指导工厂改进 随机抽取 不定期 公司·事业部 3 年度完成全部诊断 指导车间改进 1/4的班组 1次/季度 工厂（子公司） 2 季度完成全部诊断 指导班组改进 1/3的班组 1次/月 车间 1 说明 主要目的 诊断范围/次 周期 诊断组织者 序号 ●诊断方式：由诊断人员（一般1～2人）按照《诊断标准实施说明》，以看（阅看相关凭证、记录）、问（询问班组人员）、察（察看作业现场和改善效果）的方式进行诊断，重点进行交流询问和现场查看。工作结束时应当向被诊断的班组通报诊断结果，提出诊断意见。 ●诊断流程： 班组长简要汇报 询问班组成员/现场查证 查看记录 通报存在问题和得分 提出改进要求 ●评分标准： 1、每项评价内容每阶段满分为1分，五阶段累加满分为5分。 2、对于每个阶段中每一项内容按规定分数记分；前一阶段完全满足要求之后才能进入下一阶段评价；各项内容所处阶段可以不同；在不合格条款内容后标记“×”以示存在问题，具体问题记载在“问题记载”栏。 3、合计每项得分/5为最终得分。 ●诊断报告： 完成阶段性诊断后，应当编制诊断报告书，对被诊断的班组KYT工作实施情况进行分析、评价和通报。 三.KYT活动 第1阶段： ●班组应受过培训。班长应对班组成员实施培训。 ●现场抽查询问班长和两名班组成员（班长不熟悉或有一个员工不了解，皆判零分）。 方法 班长熟悉、班组成员了解KYT的含义、KYT活动的目的和4R基本方法。 内容 第2阶段： ●查看新员工（在诊断日前6个月内加入班组的员工，包括新招、转岗和借调员工）培训记录和R1训练记录（应记录清楚训练时间和受训人、训练内容）。 ●查看本年度内KYT记录 。 方法 1、对新员工开展KYT培训并进行R1训练； 2、每月至少一次结合工作岗位或虚惊事件、类似事故开展了KYT训练。 内容 第3阶段： ●查近三个月内班组KYT记录，员工数与签名数是否一致。10人以上大班组应分成若干小组开展。 ●现场询问求证(有一人不知道，即单项判零分) 。 ●查看KYT记录。 ●现场询问、查证自主实施对策的落实情况（对照本年度内所有记录）。 方法 1、KYT活动每月全员参与率100％； 2、危险因素描述准确，对策措施具体、可行； 3、自主实施对策得到落实。 内容 第4阶段： ●现场查证委托实施对策的落实情况（对照本年度内所有记录）。 ●现场查看安全改善事