电力企业精益化管理培训.ppt

Copy Right By LMC 内容安排 一、企业精益化管理概述 二、企业精益化管理方法与工具 三、电力企业精益化管理典型案例 一、精益化管理概述 精益方式由来 1951年，丰田英二到福特鲁奇工厂参观，他对这个庞大企业的每一个细微之处都作了审慎的考察，在他写给丰田总部的报告中说：“那里的生产体制还有些改进的可能。” 1973年二次世界大战后，日本经济的崛起，以丰田为首的汽车在美国开始与老汽车公司福特的对抗，以及对抗的胜利，引起了人们的关注。 TOYOTA，有了精益生产方式！ 1986年通用汽车公司弗雷明汉工厂与丰田高冈总装厂对比 日美合资成立了新联公司 1987年通用弗雷明汉工厂、丰田高冈总装厂、新联公司对比 国际汽车计划（IMVP）： 精益领导的 5 Whys 精益生产方式是在精益领导反复问5个“为什么”，积累并发扬科学的认识态度，最终创造出来的。 例如： ●“为什么不能做到‘准时化’生产呢？”针对这个问题，便会得出“前一道工序出活过早过多，不知道加工一件要用几分钟”的答案。 ●“为什么会出现生产过量的浪费呢？”针对这个问题，会得出“没有控制过量生产的技能”的答案，据此展开便产生“目视化管理”的设想。 ●“为什么会产生浪费呢？”由于提出了这样的问题，就探讨了企业继续存在的条件即利润的意义，甚至于人的劳动价值的本质也就可以获得答案。 二、精益化管理的方法与工具 标准是改进的基础 为什么要标准化？ - 代表最好的、最容易的和最 安全的方法 - 提供了一种衡量绩效的手段 - 表现出因果之间的联系 改善的工具: SDCA – PDCA 健忘 误解产生的错误 识别错误 新手错误 疏忽的错误 迟钝的错误 缺少标准的错误 蓄意的错误 防错十大原理 断根原理 保险原理 自动原理 相符原理 顺序原理 降低成本方法 成本构成 提高生产率 消除浪费 成本构成 提高生产率 有两种方法可以提高生产率： - 保持产出不变，减少投入 - 保持投入不变，增加产出 消除浪费：降低成本 现场组织管理 现场组织管理- 5S  4.精益化管理—全员设备维护（TPM） TPM的历史－从美国式的PM到日本独自的TPM Zero Defect Principle零缺陷法则 零故障 零缺陷 零事故 TPM对人和设备的要求 TPM 8大支柱活动 5.精益化管理——拉动系统及供应链 三、电力企业精益管理案例1、某电力集团精益化管理案例2、县供电企业供电可靠性精益化管理案例 PLMS案例分析 概述 企图心 方法论 组织战 五原则 在项目公司的推进 概述：PLMS及其目标 PLMS是“power Lean Management System”的缩写，中文简称为：电力精益管理系统。它包含：一个管理模型、一个精益系统。 PLMS是为了规范集团公司的管理，建立以精益思想为核心的持续改善系统，提升公司财务业绩、加强人才培养和建立一个良好的集团文化，最终形成电力集团可复制的管理模式，打造差异化的核心竞争力。 概述：PLMS的推进方法 PLMS要求以控股公司为领导和监督，各分（项目）公司自行推进的方式进行推动。主要的推进活动有： 控股公司每年将进行两次的PLMS管理评审核（中期一次、年底一次）； 分（项目）公司至少一年举办两次的PLMS精益改善发表会，一般情况下第一次为6月，第二次为12月，如有特殊情况可变更； 控股公司一年举办两次的PLMS精益改善发表会，一般情况下第一次为7月，第二次为次年的1月，如有特殊情况可变更。分（项目）公司的精益改善发表会须在控股公司前面举行，并选出优秀的改善项目参与控股公司的精益改善发表大会。 概述：PLMS的主要内容 PLMS从企业全职能出发思考，包含了企业各方面的管理，如发电运行管理、采购管理、市场营销管理、人力资源管理等。 PLMS 核心为一个管理模型，一个精益系统 管理模型包含三个层次、五大核心 精益系统包含两大支柱、八大方法 PLMS之“管理模型”：三层次、五核心 PLMS三大层次之一-企图心 企图心是指一个组织所追求的目标，换句话说，就是组织需要达到的目的。企图心包含三个级别的目标。 最终企图心-企业愿景 长期企图心-中长期目标 近期企图心-近期公司需要达成的KPI指标 以财务数据为基础的企业绩效KPI 经营层次 -主要为衡量企业的经营状况和经营业绩，主要包含三大方面，即：销售与赢利状况、市场占有状况、业绩增长状况 。可以用KPI-tree表示出来。 运营层次-运营层次KPI依据现代企业管理六大要素设计，包含：P（Productivity）产量、Q（Quality）质量、C（Cost）成本、D（Delivery）交货期、S（Safety