part4：启动及操作程序.pptVIP

启动及操作程序 第 4 部分 运行人员记录表 通常用来记录重要的运行参数 应按一定的时间间隔记录, 如每小时一次或每2小时一次 帮助辨别运行条件的改变及设备问题 运行日志表举例（CRT,就地，化学分析见讲座数据表） 运行指南 系统及设备应遵循供应商及制造商的程序及规范 各FGD系统运行的大多数方面是自动的 设置操作许可、联锁及报警以保护设备 吸收塔启动程序例子 确认所有手动操作阀门位置正确 用浆液或水加0.5 %（重量）石膏晶种固体充灌反应槽 启动浆液循环泵及搅拌机 启动氧化空气: 打开吸收塔出口风门 打开氧化空气冷却饱和水 打开氧化空气隔离阀 启动空气压缩机 吸收塔启动程序例子 验证除雾器冲洗系统、排浆泵、吸收剂添加系统、仪表运行正常 确定所有吸收塔人孔门关闭 所有系统放置在 “自动” 运行模式 打开吸收塔进口风门 例：脱硫系统启动步序表 吸收塔控制概念 吸收剂添加控制方法 后馈控制 吸收剂添加根据循环浆液pH调节 输入信号 – 浆液 pH 优点 – 控制简单 缺点 – 对工艺条件的改变不能快速响应 吸收剂添加控制方法(续) 前馈控制 吸收剂添加根据进口 SO2 负荷调节 pH 后馈有时用来 “修正” 添加率 输入信号: 进口烟气量 进口 SO2 出口 SO2 锅炉负荷 吸收剂浆液流量 吸收剂浆液密度 优点 – 更好地响应工艺条件的改变 缺点 – 依赖来自许多仪表的输入信号 吸收剂添加控制方法(续) 后馈控制并以前馈控制纠偏: 吸收剂添加根据循环浆液pH调节 流量根据进口 SO2 或锅炉负荷“修正” 输入信号 – 浆液 pH、进口烟气流量、进口 SO2、 锅炉负荷 优点: 控制简单 对改变工艺条件响应好 缺点 不如直接后馈控制简单 提高脱硫效率的方法 提高脱硫效率的方法(续) 吸收剂制备的控制概念 水力旋流器运行的控制概念 过滤机运行的控制概念 控制参数的典型值 系统: 喷淋空塔、强制氧化、石灰石吸收剂 pH - 5.5 — 6.0 循环浆液密度 - 8 % — 15 %（重量） 石灰石研磨细度 - 80 — 90% 通过 325 目筛 水力旋流器运行 – 达到底流含固量为45—55%（重量）,溢流含固量 2 % （重量） 过滤机运行 – 达到 15 %（重量）水份 滤饼冲洗 – 达到 150 ppm 氯离子浓度 * This is an example of a startup procedure for one vendor’s system. Startup procedures for other vendors’ systems would be similar. This slide presents four key parameters that must controlled to achieve good FGD operation, and the operating parameter that is adjusted to change or modulate each control parameter. For example, it is necessary to control pH to obtain the correct SO2 removal. The parameter that is changed or modulated to control the pH is reagent feed rate. This slide presents options to increase the SO2 removal efficiency above the design values for the particular system, if that becomes necessary. The strategies listed are probably not appropriate to correct the removal performance of a system which is operating below design removal efficiency. * *