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PST1200微机主变保护现场投运试验规程,现场直剪试验规程,化工系统投运操作规程,微机继电保护运行规程,微机保护检修规程,变压器投运前试验,公路土工试验规程,土工试验规程,公路工程集料试验规程,水工混凝土试验规程
PST -1200 微机主变保护现场投运试验
规程
1. 保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核:4
1.1. 检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。4
1.2. 核对保护装置整定值与整定通知单应一致。4
1.3. 核对变压器容量、变压器各侧额定电压、各侧零序TA变比与变压器接线方式,
并检查各参数与系统参数中的整定值是否对应一致。4
1.4. 核对变压器差动保护各侧TA变比与定值通知单应一致。 4
1.5. 现场应打印并保存主菜单的“其他”中 “出厂设置”项的内容,但不得在现
场进行修改。4
2. 变压器差动保护检验4
2.1. 二次接线的要求4
2.2. 差流及平衡系数的计算方法4
2.3. 差动平衡性试验5
2.4. 比率制动特性曲线检验6
2.5. 谐波制动试验(包括二次与五次谐波制动)7
2.6. 零序比率差动试验7
3. 整组试验:8
3.1. 模拟差动保护区内单相故障:在差动保护单侧加入故障电流,模拟某侧故障,
应瞬时跳开变压器各侧断路器,对断路器的两个跳闸线圈要分别加以验证。 8
3.2. 模拟差动保护区外故障:按照上述差动平衡性试验的方法,在差动保护的高、
I *
中压侧同时加入较大的平衡电流 (建议 取 5 以上),模拟某相区外故障,保护装置不
应动作。8
3.3. 各后备保护的正确性检查。8
3.4. 各非电量保护动作情况检查:9
3.5. 配合反措应作如下检查:10
4. 保护装置带负荷试验:10
4.1. 220kV及以上电压等级的变压器首次冲击时应录波,不管差动保护正确与否都
应投跳闸,在变压器运行正常正式带负荷之前,再将差动保护退出工作,然后利用负荷
电流检查差动回路的正确性,在此过程中瓦斯保护应投跳闸。10
4.2. 对于零序差动保护,在变压器第一次空投试验时应将零差保护硬压板断开,由
于在变压器空投时,保护装置一般会起动,此时将保护装置故障报告中的零差电流的波
形打印出来,若是从高压侧空投,则高压侧三相电流的波形与公共绕组侧三相电流的波
形应该反相位。10
4.3. 检查保护装置中电压、各单元电流的幅值、相位值,应与实际电压、潮流一致,
极性、相位正确(相位以Ua为基准,超前Ua为正,滞后Ua为负)若变压器所带负荷较小,
无法判断,则应增加负荷至TA额定电流的 10%以上。10
4.4. 差动保护电流平衡检查:变压器带负荷后,可在保护装置显示屏的主接线画面
上显示变压器的各相差流大小。按照在整定分接头状态下各相差流应不大于实际负荷电
流的 5%,三相差流之间差别不宜超过±20mA,其它分接头则根据实际情况分析。如不
满足要求应检查装置中有关差动保护的各项整定值输入是否正确,变压器各侧TA极性是
否正确,TA二次回路接触、绝缘是否良好等。10
4.5. 对于有旁路断路器代主变断路器的运行方式时,还应检查保护装置在旁代情况
下的最大差流值应满足 4.4 的要求。11
4.6. 对新投保护还应该测量电流电压的六角图,与保护显示的幅值、相位应基本一
致,否则应查明原因。11
1. 保护装置整定值(含控制字的设置)与软件版本校核:
1.1. 检查各保护的程序版本号及校验码并做好记录。
1.2. 核对保护装置整定值与整定通知单应一致。
1.3. 核对变压器容量、变压器各侧额定电压、各侧零序TA变比与变压器接线方
式,并检查各参数与系统参数中的整定值是否对应一致。
1.4. 核对变压器差动保护各侧TA变比与定值通知单应一致。
1.5. 现场应打印并保存主菜单的“其他”中 “出厂设置”项的内容,但不得在
现场进行修改。
2. 变压器差动保护检验
本项试验以变压器为Y0/Y0/△-11型自耦变为例作说明,其它不同型号的变
压器应作相应的调整。
2.1. 二次接线的要
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