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工作票制度及安全注意事项(初步核定),发票票种核定表,票种核定,纳税人票种核定表范本,发票票种核定申请表,发票核定申请表,发票票种核定操作类型,票种核定申请表,纳税人票种核定申请表,调整发票核定申请表
滨州海洋化工工作票制度(试行)
前言
本制度编写依据:
1、《电力安全工作规程(火电厂动力部分)》
2、《化工安全技术》
3、《热电厂动火工作票实施细则》
本制度依据上述相关资料,结合化工厂实际情况,已作适当修改,暂定试行。待日后完善,由主管副总或总工程师批准后正式颁布执行。
目录
总则
保证安全的组织措施
在化工和机械设备上工作,保证安全的组织措施
工作票制度
工作许可制度
工作监护制度
工作间断、试运和终结制度
动火工作票制度
操作票制度
保证安全的技术措施
3.1在化工和机械设备上工作,保证安全的组织措施
3.2 停电
3.3 隔离
3.4 泄压
3.5 通风
3.6 吹扫与冲洗
3.7 检测
3.8 加锁、悬挂标示牌和装设遮拦(围栏)
4 一般安全措施
4.1一般注意事项
4.2 设备的维护
4.3 一般电气安全注意事项
4.4 工具的使用
1总则
1.1为加强生产现场管理,规范各类工作人员的行为,保证人身和设备安全,依据国家有关法律、法规,结合我厂生产的实际情况,制定本制度。
1.2作业现场的基本条件。
1.2.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关规定标准、规范的要求,工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
1.2.2经常有人工作的现场及施工车辆应配备急救箱,存放急救用品,并应指定专用人经常检查、补充或更换。
1.2.3现场使用的安全工器具应符合有关要求。
1.2.4各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。
1.3作业人员的基本条件。
1.3.1具有严格执行安全规章制度的正确态度。
1.3.2经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。
1.3.3具备必要的相关知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。
1.3.4具备必要的安全健康知识,学会紧急救护法。
1.3.5特种作业人员应持证上岗。
1.4教育和培训。
1.4.1各类作业人员应按接受相应的安全生产教育和岗位技能培训,经考试合格上岗。
1.4.2作业人员应按其职务和工作性质,学习本规程的全部或部分,并应,每年考试一次,考试合格方能上岗。因故间断工作连续三个月以上者,应重新学习本规程,并经考试合格后,方能恢复工作。
1.4.3新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等),应经过安全知识教育后,方可下现场参加制定的工作,并且不得单独工作。
1.4.4外单位承担或外来人员参与公司系统有关工作的人员应熟悉本规程的相关部分并经考试合格,方可参加工作。工作前,应向其介绍现场危险点、安全措施和安全注意事项。
1.5任何人发现有违反本规程的情况,应立即制止,待改正后才能恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;在发现直接危及人身、设备安全的紧急情况时,有权停止作业或者采取可能的紧急措施后撤离作业场所,并立即报告。
1.6在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时,应制定相应的安全措施,经本单位总工程师批准后方可执行。
各单位可根据现场情况制定补充条文或实施细则,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准后执行。但补充条文不准与本规程条文相抵触。
2保证安全的组织措施
2.1在化工和机械设备上的工作,保证安全的组织措施。
2.1.1工作票制度;
2.1.2工作许可制度;
2.1.3工作监护制度;
2.1.4工作间断、试运和终结制度;
2.1.5动火工作票制度;
2.1.6操作票制度。
2.2工作票制度
2.2.1在化工和机械设备上工作,应填用工作票、工作任务单或事故应急抢修单,其方式有下列四种;
2.2.1.1填用化工机械工作票。(见附录A)
2.2.1.2填用化工工作票。(见附录B)
2.2.1.3填用工作任务单。(见附录C)
2.2.1.4填用事故应急抢修单。(见附录D)
2.2.2填用化工机械工作票的工作为:
2.2.2.1需要将生产设备、系统停止运行或退出备用,由运行值班人员采取段开电源或气源,隔断与运行设备联系的化工系统,对被检修的系统进行泄压、通风、吹扫、置换、加锁、悬挂标示牌、装设遮拦等任何一项安全措施的检修工作。
本规程所称化工系统包括汽、水、氢、油、燃气、烟、风、压缩气体、有毒气体等设备系统。
2.2.2.2需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。
2.2.3填用化工工作票的工作为;
2.2.3.1在工程师站、上位机或编程器进行组态、参数修改及代码(数据下载)等工作。
2.2.3.2需要停运或局部停运计算机控制系统、独立监测和控制系统及其所属设备(含操作显示装置、计算机控制装置、接口、电缆、电源、就地执行装置、侧;量装置和传感装置的设备)的检修或局部检修工作。
2.2.3.3负压系统、油系统
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