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直吹式制粉系统案例及措施 集控3组全体成员 2009-8-27 制粉系统常见故障及处理 制粉系统自燃着火 现象： 磨煤机着火时制粉系统风压及密封风差压剧烈波动。 磨煤机出口温度急剧升高。 磨煤机一次风流量波动。 严重时引起炉膛压力和锅炉负荷波动。 严重时，着火位置保温层内冒烟、起明火。 制粉系统常见故障及处理 原因： 制粉系统弯头及死角处积粉时间过长。 磨煤机断煤或出口温度过高。 燃煤挥发分高、煤粉过细、水分过低。 进入磨煤机的原煤中含有其它易燃易爆物。 有外来火源 制粉系统常见故障及处理 处理： 制粉系统自然着火时，应将磨煤机冷风门及给煤机转速控制切为手动。 降低磨煤机入口风温、进口风压，加大给煤量，维持磨煤机高料位（注意防止堵磨），降低磨煤机出口温度。 若分离器出口温度异常升高，超过160℃，无法控制，则紧急停磨，严密关闭各风门。 必要时，投油稳燃。 制粉系统常见故障及处理 磨煤机跳闸 现象： 跳闸磨煤机电机电流指示到零，发报警信号，炉膛负压增大。 DCS画面上磨煤机变绿色。 对应的给煤机联跳。 主蒸汽压力、温度下降。 对应的煤火检熄灭。 制粉系统常见故障及处理 机组投入协调控制时，处于自动状态的容量风门自动开大，若两台或两台以上运行磨煤机跳闸时，条件满足RB动作。 磨煤机噪音减少。 原因： 按磨煤机手动停按钮。 按磨煤机就地事故按钮。 磨煤机分离器出口风粉温度≥160℃。 磨煤机主轴承温度≥65℃。 磨煤机电机轴承温度≥85℃。 磨煤机运行时所有给煤机跳闸或全停，均延时30min。 制粉系统常见故障及处理 磨煤机综合故障。 有至少4个煤燃烧器失火。 低压润滑油系统故障。 主减速机润滑系统故障 RUNBACK（适用于E、F、A磨） 所有磨风粉电动门关 处理： 投油稳燃。 磨煤机跳闸时，应自动联跳给煤机、关闭磨煤机进、出口各风门，联启高压油系统，否则手动执行。 制粉系统常见故障及处理 当一台磨煤机跳闸后，应及时增加运行磨煤机的出力，维持炉内燃烧稳定，必要时根据情况降低机组负荷，并尽快投入备用磨煤机或油枪，恢复正常运行。 查跳闸原因，及时处理。 磨煤机满煤 现象 差压料位计指示料位高。 磨煤机进、出口差压增大。 磨煤机一次风压升高，一次风流量降低，出口温度降低。 锅炉蒸汽压力、温度降低，负荷降低，炉膛负压增大。 制粉系统常见故障及处理 磨煤机筒体动静结合部向外漏粉。 磨煤机电机电流先增大，严重堵塞后电流减小。 原因 磨煤机料位计失灵，造成运行人员误判断。 料位自动控制失灵，运行人员未及时发现和处理。 给煤机转速控制或给煤量测量失常，发现不及时。 回粉管或分离器堵塞，运行人员未及时发现。 制粉系统常见故障及处理 原煤水分过高，干燥出力不足。 容量风压与给煤机出力不匹配。 处理 轻微满煤时，应立即将对应给煤机切为手动控制，出力维持在５％以下，直至停止两台给煤机，开大容量风门，增加系统通风量。 磨煤机严重满煤使密封风差压无法维持时，应立即停止磨煤机运行，采取隔离措施后对磨煤机及分离器进行清理，之后通过盘车或间隔启动主电机，开启旁路风和容量风逐渐吹通。 根据燃烧稳定情况，投入油枪运行。 制粉系统常见故障及处理 磨煤机断煤 现象 单侧断煤时，断煤侧磨煤机进出口压差减小，给煤机电流下降，分离器出口温度上升很快，两侧分离器出口温差增大、未断煤端给煤机出力将大幅增加。如落煤管堵塞未及时发现，堵塞端给煤机将跳闸；若料位控制在手动，则磨煤机料位、出力均降低；如系原煤仓空仓引起，给煤机密封风压降低，发生内超温。 双侧断煤时，磨煤机进出口压差减小，料位下降。出口温度升高（出口温度控制投自动时，冷风门开度增加）、锅炉负荷和压力降低，如两侧落煤管堵塞，未及时发现及处理将使两台给煤机均跳闸。如系原煤仓空仓引起，给煤机密封风压降低，发生内超温。 制粉系统常见故障及处理 原因 煤太湿；原煤仓堵煤或空仓。 给煤机出口电动闸门未开或未全开而DCS上显示为开。 落煤管内有异物。 给煤机故障。 给煤机皮带打滑。 处理 根据断煤原因进行相应处理，尽可能维持料位和两侧分离器出口温度。 两端断煤引起燃烧不稳时，应投入油枪稳燃后再进行处理。 制粉系统常见故障及处理 若短时间内无法恢复，停止磨煤机运行，做好隔离措施后再进行处理。 磨煤机堵煤 现象： 磨煤机声音沉闷，差压增大，料位显示偏高，出口温