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Sheet3
Sheet2
Sheet1
世冠金属塑料制品有限公司
潜在失效模式及后果分析(P-FMEA)
必威体育官网网址级别:★
供应商:
世冠金属塑料制品有限公司
编号:
P-F-G-014
编制者
王伟
版本:
C.1
零件名称:
伟速达 底板
关键日期:
2008-04-21
过程责任部门
挂镀
处理方式
挂锌 三价黑锌
日期:
车型年/项目Model Year(s)
核心小组
工程: 品保: 生产: 业务: 工务: 采购:
工序号
过程功能/要求
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度S
级别
失效的潜在原因/机理
频度O
现行控制
探测度D
风险 顺序 数RPN
建议纠正措施
责任及目标完成日期
措施结果
预防
探测
采取的措施
S
O
D
RPN
进料检验
尺寸、混料漏检
无法正常组装/顾客不满意/报废
☆
抽样方案不合理
根据AQL0.65抽樣方案進行抽樣
尺寸,混料依照正常检验单次抽样计划表一进行抽樣
无
人员疏忽
前处理进行首件检验
1.IPQC在量產前對已入库产品進行抽检
2.主管当班对测量结果进行确认。
品保课
误判
对IQC判定的不合格品主管要进行抽检判定
前处理人员要进行首件检验
领料
领错料
返工增加工时,影响交期/報廢
输单人员输错单
由业务及生管对订单分阶段评审
生管排单错误
由生管主管对排单结果进行确认
领料人员或仓管人员的人为疏忽
将仓库进行合理规划,不同客户的来料分开,同一客户相类似来料分开,并做好相应标示
由领料人员和仓管人员对照生产指令单签字确认
世冠金属塑料制品有限公司
潜在失效模式及后果分析(P-FMEA)
混料
组装不顺畅/挑选增加工时
在来料仓经车间过程中货物倾翻或搬运过程中货物倾翻
限制叉车油门的行程,使其速度不超过20码
由稽核不定期对其进行稽核監控
依叉车的保养的计划表对其进行保养
物料混放
IPQC对物料仓的物料存放进行每周一次的工艺稽核
无
上挂
产品掉落,镀层不均匀
产品掉落少数,客户抱怨退货
挂点松动,不紧
上挂人员发现挂点松动时用老虎钳调整挂齿
操作人员自主检查产品是否挂
挂位选择不好
工艺流程图确定挂点位置
操作员按工艺流程图规定的挂点上挂
热脱脂
除油不彻底
镀层起泡导致顾客对外观不满意/镀不上锌层,导致产品返工返修
药液浓度过低
操作人员作业前作首件检查,确认正常后批量生产
IPQC每两小时用波美计对药液浓度进行测试
温度低
操作员用数显温度控制器来控制温度,IPQC每两小时巡检对热脱脂槽的温度进行确认
处理时间过短
操作员按工艺流程图规定的处理时间范围对照电子钟进行计时
水洗
热脱脂药水未清洗干净
影响超声波效果
产品清洗次数不够
热脱脂后经过二个水洗槽清洗
槽液更换频率太长
作业员以目视的方法对水的清澈度进行确认
每班更换清洗水
酸脱脂
油脂、氧化皮膜处理不干净
药液浓度偏低
化验室每班分析一次槽液浓度
IPQC每两个小时检测一次波美度
槽液温度低
按照内部校正计划校正设备
作业人员在作业前及作业过程中对温控器上显示的温度进行确认
产品表面遭腐蚀
镀层表面不光亮,客户对外观不满意
药液浓度高
槽液温度高
酸脱脂药水未清洗干净
影响下道工序效果
酸脱脂后经过2个水洗槽清洗
酸中和
中和不彻底
影响下道工序
IPQC每两小时用波美计对药液浓度进行测试
浸泡时间过短
工艺流程图确定其处理时间的范围
清洗不彻底
影响超声波除油效果
酸中和后经过2个水洗槽清洗
超音波除油
产品表面水锈未处理干净
产品表面起泡/顾客对产品外观不满意
操作员作好首检并依首件的除锈效果来判断是否更换药水
超音波除油药水未清洗干净
影响电解效果
超音波除油后经过一个水洗槽清洗
阳极电解
电流太小
依照自动线电镀槽的设备保养计划表对其导电系统进行检查
作业人员在作业前及作业过程中对电压表上显示的电压进行确认
阳极电解药水未清洗干净
影响酸活化效果
阳极电解经过二个水洗槽清洗
酸活化
表面水锈未处理干净
活化药水未清洗干净
影响碱中和效果
活化后经过二个水洗槽清洗
碱中和
影响电镀效果
环保镀锌
膜厚不够
产品寿命下降
☆◎
电镀时间太短
仪器定期校准,设备维护,严格按照作业指导书作业
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