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附表一： 现场5S 评估标准 评估区域: 　 : 　 　 : 　 : 　 1=该项未执行 2=执行了但是结果很差 3=结果一般 4=好的状态 5=非常好 区域类别 NO 1S - 整理 评分 备注 1 2 3 4 5 生产工作区域 1 生产现场划分定置区域，区域内设置定置图和区域标示牌、物品标示牌 　 　 　 　 　 　 工作区域内没有私人物品，特殊物品应放在规定区域。个人的水杯不放在工作区域。 3 通道没有阻塞物 　 　 　 　 　 　 地面上没有不用的物料、废弃的零件或破损不能使用的设备、材料车和工具车 　 　 　 　 　 　 工作台、工具柜或者架子上没有不能使用的模具、工具和量具 　 　 　 　 　 　 工作台、机器或设备周围没有不经常使用的物品 　 　 　 　 　 　 没有不必要或者破损的座椅在工作区域 　 　 　 　 　 　 在机器、设备上不放置不必要的物品 　 　 　 　 　 　 每个工作区域都放置垃圾桶 　 　 　 　 　 　 没有旧的或过期的工艺卡、图表、标签或者通知在看板或者墙上 　 　 　 　 　 　 1 各工位没有过期的图纸，废弃的工作标准和检验标准 　 　 　 　 　 　 1 各个工位人员穿戴完好的防护用品 　 　 　 　 　 　 1 办公桌的物品摆放简单明了、整齐有序 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 /吸烟室 1 桌子、椅子等设施保持完好状态 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 1 保持安全通道的通畅，没有堵塞物 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 1 没有破损不能使用的物品 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 NO. 2S - 整顿 评分 备注 1 2 3 4 5 工作区域 1 按照地标线要求划分了通道、移动设备通道。材料存放区、垃圾桶、危险物品和消防通道区域线；所有区域线内都存放正确的物品 　 　 　 　 　 　 所有的材料存放区（原材料、半成品、成品）都有清楚的标识并且都放对了地方 　 　 　 　 　 　 所有的产品或者辅料都在指定区域定置摆放 　 　 　 　 　 　 所有的工具车、工具柜、工具箱的位置都有标示；所有的工具都应有适当的方法管理并且可视地放置，如果有工具放错了能一眼识别 　 　 　 　 　 　 日常使用的工具、吊具、模具、工装都整齐地放在机器或者工位附近，易于取放和管理 　 　 　 　 　 　 所有的标准作业指导书、检查标准、图纸等都放在机器旁或工位近处 　 　 　 　 　 　 所有的机器、设备的运行状态被清晰地标识 　 　 　 　 　 　 物料车都有标识，使用后放在正确的位置 　 　 　 　 　 　 工作台上的物品都有标识，且放置有序 　 　 　 　 　 　 1 所有的柜子、抽屉里面的物品都应有清单 　 　 　 　 　 　 1 地面上没有散落的生产辅料，工器具等 　 　 　 　 　 　 1 物料整齐地码放在指定区域内 　 　 　 　 　 　 1 如果同一区域存放多种物料，每种物料必须有明确的标识，且整齐摆放在划分的单元格之间 　 　 　 　 　 　 1 高货架存储的物料必须进行保护如防护围挡 　 　 　 　 　 　 1 操作台上不放置其它杂物 　 　 　 　 　 　 1 所有危险区域均有警示标志 　 　 　 　 　 　 1 更衣室内不悬挂工作服、便服等 2 更衣室内不准洗衣、做饭 3 更衣柜上不准摆放鞋 现场办公区域 1 所有重要的文件，工作指导，标准和相关的管理表格都被标识放在方便存放的位置 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 /吸烟室 1 所有的杯子都有序地摆放在架子上 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 1 所有的物品都放在了标识线内 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 1 所有物品均有序放置 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 NO. 3S - 清扫 评分 备注 1 2 3 4 5 工作区域 1 地面上保持干净，没有灰尘、废弃物等垃圾 　 　 　 　 　 　 2