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《金工实习》报告 (六角螺母)
《金工实习》任务书
实习(实训)模块配分
(G4101011)《金工实习》
(B4101006)《金工实习C》
(C4101003)《工程技术训练》
(B0107007)《制造工程训练》
表1
模块 模块一
(10%) 模块二
(10%) 模块三
(40%) 模块四
(20%) 模块五
(20%) 总分
100分 得分
二、实习(实训)目的
《金工实习》是金属工艺学(机械制造基础知识等)实习(实训)的简称。通过本课程的学习不仅能使学生了解机械加工的基础知识,获得初步的工程实践经验和工程思维的训练,而且还能培养学生的劳动观念,遵守纪律,爱护国家财产,建立质量和经济观念等综合素质。
三、实习(实训)要求
1、根据要求写出综合零件的加工工艺,并绘出零件图。
2、回答各模块提出的问题。
3、撰写实习(实训)小结。
模块一:学生实训守则(“十要、十不准”) 得分: 十要:要穿符合安全要求的衣着,女生长要盘起来。要提前五分钟进场。要按教师分配的岗位工作。要认真听教师讲解,仔细观看教师操作。要严格遵守安全操作规程,集中注意力,确保人身和设备安全。要保质保量按时完成生产实习任务。要爱护设备、工具和量具,节约材料和水电。要互相关心,团结友爱。要保持实训室整齐美观。要按时下课,做好卫生,关好水、电、油的开关或阀门,关好门窗。
十:不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋。不准迟到、早退、请假要办手续。不准窜岗、大声喧哗、嘻笑打闹。不准顶撞教师和师傅。不准动与本次实习无关的设备。不准假公济私,干私活。不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。不准叫别人或代别人做实训、考核工件。不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。
模块三、 实习训练件(100分) 模块得分:
(一)实习目的及要求(20分)
1)熟悉车床、铣床及刨床的基本工作原理和操作方法。
2)熟悉钳工的基本技能:划线、锯削、锉削、钻孔和攻螺纹的基本方法。
3)熟悉游标卡尺和万能角尺的测量方法。
零件名称 材料 毛坯尺寸 六角螺母 铝合金 φ40×50(mm) (二)零件图(20分)
(三)加工步骤 (60分) 序号 工序名称 工序内容 备注 1
2.
3
4
5
备料
车削六角螺母坯料外径
刨削a平面
铣削b平面
划线 检查备料明确加工余量,φ40mm×100mm。
①装刀、装工件:三爪卡盘夹毛坯外圆,零件伸出长度mm,并找正三爪卡盘夹
45°端面车刀
90°外圆正偏刀
钢直尺
游标卡尺
深度尺,平面刨刀
深度尺,Φ16立铣刀
高度游标卡尺、钢直尺、划针、方箱
序号 工序名称 工序内容 备注
6
7
8
9
10
11
锯削、锉削C面
锯削、锉削d面
锯削、锉削e面
锯削、锉削f面
修整
钻孔、攻螺纹
1)锯削C面。
2)粗锉、精锉c面,使 L= [(d+26) /2mm=(36+26)/2=31mm
1)锯削d面。
2)以C面为基准,粗锉、精锉加工C面的对应面d面,并达到尺寸公差26±0.1mm
1)锯削e面。
2)粗锉、精锉e面,使 L= [(d+26) /2mm=(36+26)/2=31mm
1)锯削f面。
2)以e面为基准,粗锉、精锉加工e面的对应面f面,达到尺寸公差26±0.1mm
按图样要求复检,并做必要的修整锉削,最后将各锐边均匀倒棱
敲样冲眼。用样冲在零件中心点用手锤敲样冲
钻孔。用φ6.8 mm钻头,在零件中心冲样点处钻削螺纹底孔(通孔),然后用φ12钻头在孔的两面倒角C1.5。
用M8丝锥手动攻丝,注意找正垂直度
手锯、锉刀、直角尺、万能角尺、游标卡尺
模块四、基本知识问答(100分)
1、钳工锉削六面体出现边长不等的原因是什么?(20分)
《金工实习核心能力训练项目集》P9表1-5
答:1)120°角不等;2)三组相对面间的尺寸差值过大等。
2.用中拖板手柄进刀时,如果刻度盘的刻度多转了3格,能否直接退回3格?为什么?应如何处理? (30分)
《金工实习教程》P171
答:不可以,因为丝杆和螺母之间有间隙存在,会产生空行程(即刻度盘转动而刀架为移动),因此,绝对不能将刻度盘直接退回到所要的刻度,应反转约一周(消除间隙影响)后再转至所需刻度。
3.为什么铣削比刨削生产效率高?(20分)
《金工实习教程》P186、P203
答:由于铣削属于多刃连续切削,且可选用较大的切削速度,而刨削是单刃不连续切削,所以铣削比刨削生产效率高。
4.说出3种在机械加工实习操作中存在的安全隐患,并提出防范的措施。 (30分)
请参考教材《金工实习核心能力训练项目集》相应模块中的“实习安全”一节,写出三种机械加工实习中的安全隐患。
模块五、实习小结(100分
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