BROTHER编程说明.xls

演習２ 参考資料?ATC 補足資料?マクロ 問題集（解答） 問題集 補足資料??????? コード表 テキスト 工具番号１番の工具を主軸に装着。 工具マガジン初期状態 ポット番号１番にある工具を主軸に装着（主軸についている工具を１番ポットに装着） G３９　X＿Y＿Ｉ＿Ｊ＿Ｋ＿Ｐ＿Ｑ＿； ポット番号２番にある工具を主軸に装着（主軸についている工具を２番ポットに装着） ポット番号５番にある工具を主軸に装着（主軸についている工具を５番ポットに装着） Ｇ４２Ｄ１； Ｇ１００　T＿X＿Y＿Z＿A＿B＿G４３H＿G４１（G４２）D＿S＿M03（M０４）R＿L＿　； M０６　　T＿X＿Y＿Z＿A＿B＿G４３H＿G４１（G４２）D＿R＿L＿　； Ｇ００Ｘ＿＿Ｙ＿＿Ｚ＿＿Ａ＿＿Ｂ＿＿； ｈ＝D/2xtanθ Ｖ５０ φ3 φ4 φ５ 切削条件 ft0.05/縦 ft0.10/横 Ｔ４　面取り付きドリル Ｔ５　タップ Ｔ６　ドリル Ｔ７　面取フライス サイズ φ３．３ｘφ６ Ｍ４Ｐ０．７ φ４ φ８ 90° 　　　 1.0 　　　11.5 C0.5 ｒｐｍ Ｖ１００ fr０．１ Ｆ fr０．２ Ｖ＝ πｘＤｘＳ Ｓ＝ 1,000ｘＶ πｘＤ Ｆ＝ Ｓｘfr fr＝ Ｆ Ｓ ＳｘfｔｘＺ ft＝ fr ＝ Ｚ ＮｘＺ Ｇ５４Ｇ９０Ｇ６４Ｇ８０Ｇ９８； Ｍ０８； M30(M02) ２．G代码概论 （１）机械原点 在机械上作为基准的点叫做机械原点。 【练习问题：１】 X,Y ：假想角交点位置 【练习问题：２】 ４．４　『圆弧补间（G０２、G０３）』 【练习问题：３、４】 9.QT 工具长补正号码 工具径补正号码 注释 EOB 　２ 　　２ Ｇ１００Ｔ３Ｘ－５０．Ｙ－４０．Ｚ２２．Ｇ４３Ｈ３Ｓ１０００Ｍ３； 　　　　　Φ２０ 　　Φ１０ Ｐ　：　补正编号 Ｇ９０时 Ｇ９１时 机械座标値 ３．２　『工件坐标系』 为了加工每一个工件而指定的坐标系叫做工件坐标系。 另外还有许多各种各样的G代码。 ７．２．２　同步电动机?攻丝循环（Ｇ７７）　 X,Y：钻削位置 Z　：钻削底位置 R　：R点位置(切削开始位置) K　：反复次数（在省略时,是K=1） Ⅰ ：螺丝的螺距（米制螺纹） J　：螺丝螺距(英制螺纹的山数) Q　：切深量 S　：主轴回转数 L　：返回时的回转数 *d　：切削开始点d是由用户参变数1指定的。用山数量指定。 【练习问题：７】 ７．２．３　深钻孔循环（Ｇ８３）　 Z　：钻削底部位置 K　：反复次数(在省略时,K=1) P　：转销时间(在洞孔底,一时停止) Q　：切深量 *d　：切削开始点d是由用户参变数1指定的。 7.3 起始点水平复归(G98)R点水平复归(G99) ７．３．１　起始点水平复归(G98)R点水平复归的区别 　　　G98.到起始点返回。起始点是固定循环之前的工具的前端位置自动设定的。 在一边避开干涉物一边移动的时候使用。 　　　G99.到R点返回。R点是在固定循环中指定的。 R点复归（Ｇ９９） ７．３．２　起始点水平复归(G98)R点水平复归的编程列子　 Ｇ９８（起始点复归）程序 Ｇ９９（Ｒ点复归）程序 起始点是固定循环之前的工具的前端位置 这种情况下，Z=12。 根据G99，R点会决定水平方向移动的高度以及干涉墙壁。 这时为了避免干涉，用GOO使Z上升。 另外根据GOO的不同，由于固定循环会被取消， 所以根据孔加工的程度读出固定循环是必要的。 【练习问题：8】 ７．４　『固定循环总结』 钻削 KO时，仅在读取的时候是不会加工的。（在下一个区块加工。） 固定循环下指令时，用G100决定最初的孔的位置。 G98（起始点复归）是进入固定循环前Z的高度。 ８．１　『区块循环：圆周　（Ｇ３６）』 J　　　　　：开始点与X轴的角度 K　　　　　：加工数(最大999个) P　　　　　：分割数（最大999.999） I　 　　　　：圆弧半径 X,Y　 ：圆弧中心坐标的坐标值 ８．２　『直线?角度　（Ｇ３７）』 I　　　 　　：与第一个点之间的间隔（螺距） X,Y　 ：标准点坐标值 J　　　　　：X轴所成的角度 K　　　　　：加工数（最大999个） ８．３　『直线?ＸＹ　（Ｇ３８）』 Ⅰ　　　 　：X轴方向的间隔 J　　　　　：Y轴方向的间隔 ８．４　『格栅：格子　（Ｇ３９）』 X,Y　 ：标准点坐标值 Ⅰ　　　　　：X轴方向的间隔 J　　　　　：Y轴方向的间隔 K　　　　　：加工数(最大999个) P　　　　　：加工数(最大999个)Y车轴方向的 Q　　　　　：与X轴所成的角度 固定循环的读取区块 程序例 【练习问题：９】 必要的时候根据读出的情况，可以十分简单的操作